Sicmea Befüllung Monoblock gebraucht kaufen (644)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Beispielsystem für volumetrische Befüllung und Verschluss in einem Monoblock. Volumetrische Einspritzpumpe, automatische Deckelausrichtung und Verschluss. - Spezifikationen: 4 oder 8 Füllstutzen; Füllbereich: 20-1000ml (ideale Füllbereiche: 20-100ml, 50-250ml, 100-500ml, 200-1000ml); Geschwindigkeit: max. 5000 Flaschen/std; Füllgenauigkeit < +/- 1%; Verschlussquote > 99%; SS316-Edelstahl; Strom: 220V, 1,2-2,2kW; Druckluft: 0,6m³, 6bar; Gewicht: 800-1000kg. - All diese Spezifikationen sind lediglich Beispiele. Bitte schicken Sie uns eine Anfrage mit Ihren Produktdetails (Größe, Form, benötigte Geschwindigkeit, etc.), damit wir Ihnen ein individuelles Angebot erstellen können. Iedpov Nlckjfx Ai Ioat Bitte beachten Sie, daß unsere Neupreise häufig unter den üblichen Gebrauchtpreisen liegen. Fragen Sie gern einfach an und nennen Sie uns Ihre Verpackungsaufgabe. - Ab Lager sind i.d.R. immer 30-50 unterschiedliche neue Maschinen sofort verfügbar. Dazu haben wir bei kundenspezifisch herzustellenden Maschinen sehr kurze Lieferzeiten ab ca. 3 Wochen. - Alle Maschinen sind mit voller Garantie erhältlich.

Zustand: neuwertig (gebraucht), HEMA Monoblock Füller mit ZALKIN Verschließer für PET-Flaschen. Diese Maschinentype eignet sich für die Dosierung folgender Produkte: Senf, Babynahrung, Saucen, Pasten, Marmeladen usw., unabhängig davon, ob sie Stücke enthalten oder nicht. Mit den entsprechenden Fülleinheiten sind diese Maschinen speziell für die Dosierung von pastösen Produkten ausgestattet. Der HEMA Füller zeichnet sich durch zwei wichtige Phasen aus: die Saugphase und die Füllphase. Diese beiden Phasen folgen kontinuierlich aufeinander und gewährleisten so eine schnelle und präzise Befüllung. Die ZALKIN Verschließmaschine ist für das Aufsetzen und Verformen von Aluminium-Schraubverschlüssen, sowohl für kohlensäurehaltige als auch für nicht-kohlensäurehaltige Getränke, sowie für das Aufschrauben von Aluminium- oder Kunststoff-Schraubverschlüssen und das Aufsetzen von Snap-on- oder Float-Verschlüssen ausgelegt. Das System eignet sich zur Verarbeitung von Flaschen aus Glas, Kunststoff oder Metall in allen Formen. Die Leistung variiert je nach Produkt, Format und Füllmenge. Leistung bis zu: 6.000 Flaschen/Stunde (120 Flaschen/Minute). Ausstattung: - Verschlusssortierer - Einlauf-Förderbänder - Auslauf-Förderbänder - Schaltschrank - Automatisches CIP-Reinigungssystem - Zylindrische Füllventile - Beheizbare Kolbenhubsysteme Iaedeynkdzjpfx Ai Iot - Größen- und Füllmengenverstellung - Dampfabzug am Verschließer mit Vakuumverschluss - Schneider Automatik-Touchscreen - Hebbarer Flaschenhalter

Zustand: gut (gebraucht), Code: 0382 Marke: ALBERTI Modell: BASIC PLUS CN – CE-Norm CNC-Bearbeitungszentrum für Möbel und Beschläge – CE-Norm Vertikale CNC-„Punkt-zu-Punkt“-Bohrmaschine mit kontinuierlicher Zuführung, Plattenbeladung und Längsbewegung in einer monolithischen, elektrogeschweißten Stahlkonstruktion. Unabhängige Steuerung von 3 Achsen mit optimierten Bohr- und Einsetzzyklen. Plattenmaße: Max.: 3000 x 1200 x 60 mm Min.: 300 x 110 x 15 mm (automatisches Be- und Entladen) Min.: 300 x 110 x 8 mm (manuelles Be- und Entladen) Monoblock-Konfiguration mit unabhängigen Bohrspindeln: 16 unabhängige Vertikalspindeln mit 32 mm Achsabstand entlang der Y-Achse (Montage) 3 horizontale Bohraggregate mit Doppelausgang in X-Richtung, Teilung 32 mm, und vertikalem Andrücker, seitlich am Monoblock montiert 10 unabhängige Vertikalspindeln mit 32 mm Achsabstand entlang der X-Achse (Beschlag) 1 horizontales Bohraggregat mit Doppelausgang in Y-Richtung und vertikalem Andrücker Ijdpfx Aijy R U Abj Ieat Tischkonfiguration: Zuführolle mit geraden, PVC-beschichteten Rollen Nutzlänge der Plattenauflage: 2000 mm Nutzbreite der Plattenauflage: 840 mm Bezugsebene im Maschinengestell aus geschliffenen, PVC-beschichteten Mitlaufrollen, nutzbare Auflagebreite 1000 mm Arbeitshöhe 920 mm, verstellbar +/- 30 mm Auslaufrolle mit geraden, PVC-beschichteten Rollen Nutzlänge der Plattenauflage: 2000 mm Nutzbreite der Plattenauflage: 840 mm Plattenanschlag mit automatischer Positionierung Vertikalspannvorrichtungen am Plattenanschlag, automatisch an die Werkstückdicke angepasst über Pneumatikzylinder Vakuumpumpe 40 m³ Fräseinheit „Elektrospindel“ 9 PS Werkzeugaufnahme HSK-63F für AUTOMATISCHE/MANUELLE Werkzeugwechselvorrichtung. Drehzahl wählbar über Programm (12.000/18.000 U/min) – Fräsarbeiten in X- und Y-Richtung (linear und interpoliert innerhalb der technischen Maschinengrenzen), Rechts- und Linkslauf möglich. Werkzeug Ø max. 40 mm – 1x HSK-63F Rechts im Lieferumfang enthalten Automatischer Werkzeugwechsler 4 Positionen für den automatischen Werkzeugwechsel, max. Werkzeugdurchmesser 40 mm. Satz von 4 Werkzeughaltern für ISO 30 Konus. Kompatibel mit Fräseinheit – 1x HSK-63 Konus inklusive. Kreissägeneinheit Ausgestattet mit unabhängigem Motor 1,8 PS, Drehzahl 12.000 U/min, geeignet für Nutenfräsarbeiten in X- und Y-Richtung (innerhalb der technischen Grenzen der Maschine). Werkzeugaufnahme per Flansch, max. Aufnahmebohrung Ø 120 mm, max. Dicke 8 mm Bedienpanel und numerische Steuerung Mod. ALBNT (TPA): Betriebssystem Windows XP – ALBATROS TPA-Software Installierte Leistung: 12 kW Druckluft: 6/7 bar Absaugung: Geschwindigkeit 30 m/s – Volumenstrom 8686 m³/h Maschinenabmessungen: siehe beigefügte Zeichnung Gewicht: ca. 3.500 kg

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Weinabfüllanlage 2000 Komplette Linie für die Abfüllung von stillem Wein, bestehend aus den folgenden Maschinen: Gebrauchter Depalettierer Automatischer Entpalettierer der Marke Oma, Modell Depalblock 2000, Baujahr 2002. Er erreicht Geschwindigkeiten von 6000 BPH für das Format 0,75 l. Darüber hinaus arbeitet es Formate wie Flaschen von 0,375 - 0,75 und 1,50. Dieser gebrauchte Entpalettierer wird mit all seinen Unfallverhütungsmaßnahmen und auch den Benutzerhandbüchern geliefert. Die Beladung erfolgt von oben und es gibt weder ein Zwischenlagenentnahmesystem noch ein Palettenmagazin. Stattdessen sind Ersatzteile vorhanden. Abmessungen: Länge: 2950 mm Breite: 2133 mm Höhe: 2530 mm Gewicht: 1550 kg. Volt Verbrauch: 380 Kw: 2 Hz: 50 Gebrauchter Abfüllmonoblock dieser gebrauchten Weinabfüllanlage Der Hersteller dieses Monoblocks ist Ave Impianti, und es handelt sich um ein Modell Oceanic 16-16-4. Er arbeitet mit den gleichen Formaten von 0,375 - 0,750 - 1,500 bei einer Geschwindigkeit von 3800 BPH. Die Drehrichtung ist im Uhrzeigersinn, und der Zustand ist derzeit in der Produktion. Diese Maschine wird derzeit für die Abfüllung von Stillwein verwendet. Diese Maschine umfasst auch eine Spülmaschine, die 16 Pinzetten hat und 2 Behandlungen durchführt. Dann folgt der 16-Ventil-Füller mit einer festen Düse. Schließlich gibt es noch den 4-Kopf-Korkenstopper, der einen Durchmesser von bis zu 26 mm verarbeiten kann. Für diese Maschine gibt es mehrere Ersatzteile. Abmessungen: Länge: 4600mm Breite: 2300mm Höhe: 3400mm Iasdpfx Ajvguttei Iet Verbrauch Volt: 380 Hz: 50 Gebrauchte Verschließmaschine Der gebrauchte Verschließer ist von der Marke Bertolaso und das Modell ist Alfa 110 Inox von 1995 mit 1 Kopf. Drehrichtung im Uhrzeigersinn, ist immer komplett mit allen verfügbaren manuellen und Unfallverhütungsmaßnahmen. Der Betriebsstatus ist derzeit in der Produktion und die Art des Behälters gehandhabt wird 0,75 Liter Bordolese. Der Verschlusstyp ist Stelvin und die Größe ist 30×60, während der Halstyp Standard ist. Abmessungen: Länge: 800mm Breite: 900mm Höhe: 2600mm Volt Verbrauch: 380 Verwendete Capsuler Es handelt sich um eine Maschine der Marken Robino und Galandrino Modell Fenix 2 aus dem Jahr 2000. Es ist eine gebrauchte Kapselmaschine mit 2 Köpfen und die erreichte Geschwindigkeit ist 6000 BPH mit den folgenden Formaten: 0.375 - 0.750 - 1.500. Es gibt Sicherheitsvorkehrungen und Handbücher sind auch mit den notwendigen Anweisungen zur Verfügung. Der Zustand ist derzeit in der Produktion. Das spezifische Produkt, das behandelt wird, ist immer noch Wein. Die Arten von Kapseln verwendet werden, sind die Enoterms in Polylaminat. Gewicht: ca. 1800 kg Verbrauch Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Gebrauchte Etikettiermaschine dieser gebrauchten Weinabfüllanlage Branded Kosme Modell Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Klebstoffe Jahr 2005. Geschwindigkeit von 3000 BPH auf die behandelten Formate von 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Maschine derzeit in der Produktion in der Linie mit seinen Unfallverhütungsvorschriften und Benutzerhandbücher zur Verfügung.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1993, Gebrauchte Abfüllmaschine Cobert Olimpia 1993 Die Cobert Olimpia 16 ist eine gebrauchte Abfüllmaschine der Firma Cobert aus dem Jahr 1993. Diese vielseitige Maschine ist für die effiziente Befüllung von Behältern, insbesondere von Glasflaschen, mit verschiedenen Produkten wie Alkohol, Schaumwein und stillem Wein konzipiert. Mit ihrer zuverlässigen Leistung und ihren anpassungsfähigen Funktionen hat sie in der Branche an Beliebtheit gewonnen. Hauptmerkmale und Spezifikationen Das Modell Olimpia 16 verfügt über 16 Fülldüsen, die das gleichzeitige Befüllen mehrerer Flaschen ermöglichen. Die Maschine arbeitet mit einem leichten Unterdruck in der Glocke, was eine präzise und kontrollierte Abfüllung gewährleistet. Die Maschine ist mit einer höhenverstellbaren Glocke ausgestattet, die sich an unterschiedliche Flaschengrößen anpassen lässt. Eines der bemerkenswerten Merkmale der Olimpia 16 ist der Zahnstangenmechanismus zur Einstellung der Füllhöhen an den Düsen. Diese Funktion ermöglicht eine Feinabstimmung und Konsistenz des Abfüllvorgangs. Die Flaschenhubkolben arbeiten mit mechanischen Federmechanismen, die eine effiziente und zuverlässige Flaschenpositionierung gewährleisten. Das gesamte Maschinengestell ist mit Edelstahl ummantelt und bietet so eine schützende Hülle. Diese Schutzverkleidung erhöht die Haltbarkeit und erleichtert die Reinigung und Wartung. Die Sicherheitsvorkehrungen gewährleisten ein sicheres Arbeitsumfeld für das Bedienpersonal. Iaedpfsvgugmex Ai Iot Effizienter Abfüllprozess mit einstellbaren Einstellungen Die Olimpia 16 bietet eine variable Produktionsgeschwindigkeit, die eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen ermöglicht. Mit einer Produktionskapazität von ca. 3.000 Flaschen pro Stunde (BPH) eignet sich diese Maschine für Produktionslinien mit mittleren bis hohen Stückzahlen. Die Rotation der Maschine im Uhrzeigersinn ermöglicht einen reibungslosen und effizienten Abfüllprozess. Die einstellbaren Füllhöhen an den Düsen, die durch den Zahnstangenmechanismus gesteuert werden, gewährleisten präzise und gleichmäßige Füllmengen. Diese Funktion ist besonders vorteilhaft, wenn mit unterschiedlichen Produktviskositäten oder Behältergrößen gearbeitet wird, denn sie garantiert genaue und zuverlässige Abfüllergebnisse. Erhöhte Sicherheit und Langlebigkeit Sicherheit hat in industriellen Umgebungen Priorität, und die Olimpia 16 trägt diesem Anliegen mit ihren eingebauten Sicherheitsvorkehrungen Rechnung. Diese Maßnahmen minimieren das Risiko von Unfällen oder Verletzungen während des Betriebs und sorgen für das Wohlergehen des Bedienpersonals. Das Gehäuse aus rostfreiem Stahl sorgt für Robustheit und Langlebigkeit der Maschine und schützt ihre internen Komponenten. Dieses Konstruktionsmaterial ermöglicht auch eine einfache Reinigung und trägt so zur Wartung und Langlebigkeit des Geräts bei. Geeignet für verschiedene Produkte und Behälterformate Die Cobert Olimpia 16 ist eine vielseitige Abfüllmaschine, die sich für eine Reihe von Produkten und Behälterformaten eignet. Sie eignet sich hervorragend für die Abfüllung von Glasflaschen, insbesondere im 0,75-Liter-Format. Diese Flexibilität macht sie zur idealen Wahl für die Abfüllung verschiedener Getränke, einschließlich Alkohol, Sekt und stillem Wein. Die Anpassungsfähigkeit der Maschine an verschiedene Produkttypen und Behälterformate macht sie zu einer wertvollen Bereicherung für Unternehmen in der Getränkeindustrie.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Gebrauchte Rinsmaschine MITSUBISHI für Aluminiumflaschen bis zu 39000 Fl/h Es ist äußerst wichtig zu beachten, dass diese Maschine komplementär zu ihrem Abfüllblock ist: (hier klicken). Einführung in die gebrauchte Spülmaschine MITSUBISHI Diese Rinsmaschine ist eine fortschrittliche Lösung für die Flaschenabfüllindustrie. Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. stellt diese Maschine des Modells 2016 RNR100H her, um eine effektive Reinigung von Aluminiumflaschen zu gewährleisten. Damit erfüllt sie den kritischen Bedarf an effizienten und zuverlässigen Spülprozessen in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Betriebskapazität und Geschwindigkeit Die RNR100H arbeitet mit einer beeindruckenden Kapazität von 39.000 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien. Darüber hinaus verarbeitet die Maschine Aluminiumflaschen in verschiedenen Formaten, darunter 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l und 0,41 l, und passt sich so den spezifischen Produktionsanforderungen an. Darüber hinaus drehen sich die Greifer im Uhrzeigersinn, was den Arbeitsablauf optimiert und die Effizienz des Spülvorgangs erheblich steigert. Dadurch können die Hersteller einen höheren Durchsatz erzielen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Greifersystem und Doppelbehandlung Iedpfovgvhxex Ai Ijat Darüber hinaus verfügt die MITSUBISHI-Rinse-Maschine über 100 Greifer, die es ihr ermöglichen, zahlreiche Flaschen gleichzeitig zu behandeln. Dieses doppelte Behandlungssystem umfasst zwei verschiedene Phasen: Zunächst verwendet die Maschine Wasser mit hypochloriger Säure für eine wirksame Desinfektion. Anschließend wird in der zweiten Phase reines Wasser verwendet, um die vollständige Entfernung der chemischen Rückstände zu gewährleisten. Dieser zweistufige Ansatz garantiert also eine gründliche Reinigung und minimiert das Risiko einer Verunreinigung. Kompatibilität mit Abfüllmaschinen Ein entscheidender technischer Aspekt des RNR100H liegt in seiner Kompatibilität mit verschiedenen Abfüllmaschinen. Konkret müssen die Abfüllmaschinen eine entsprechende Höhe zwischen 120 und 200 mm und einen Durchmesser zwischen 50 und 80 mm aufweisen. Diese Parameter gewährleisten eine optimale Integration in bestehende Produktionslinien, wodurch die Anpassungszeiten verkürzt und die betriebliche Kontinuität verbessert werden. Folglich können die Hersteller die Spülmaschine nahtlos in ihren Arbeitsablauf integrieren, ohne dass es zu nennenswerten Ausfallzeiten kommt. Mechanischer Aufbau und Wartung Die mechanische Struktur der gebrauchten Rinsmaschine MITSUBISHI für Aluminiumflaschen bis zu 39000 Fl/h garantiert zudem Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Die aus hochwertigen Materialien gefertigten Komponenten der Maschine sind korrosions- und verschleißbeständig und gewährleisten eine lange Lebensdauer auch in intensiven Produktionsumgebungen. Darüber hinaus erleichtert die modulare Bauweise die vorbeugende Wartung und ermöglicht den schnellen Austausch von Verschleißteilen. Dadurch werden die Ausfallzeiten minimiert und die Wartungskosten effektiv kontrolliert. Energieeffiziente gebrauchte Rinsmaschine MITSUBISHI für Aluminiumflaschen mit bis zu 39000 Fl/h Aus energetischer Sicht optimiert die RNR100H den Energieeinsatz, um den Verbrauch zu senken, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser bis zu 12000 Fl/h Wir bieten eine komplette Abfüllanlage für natürliches und kohlensäurehaltiges Mineralwasser, die speziell für die komplexen Anforderungen von Technikern und Branchenexperten entwickelt wurde. Diese Lösung verarbeitet nicht nur Flaschenformate von 0,5 bis 2 Litern, sondern produziert auch bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde und gewährleistet hohe Zuverlässigkeit und hervorragende Leistung... SIPA Blasmaschine und Preform-Management Die Blasmaschine SIPA SFR 12, Baujahr 2000, leitet den Produktionsprozess ein. Sie verwaltet die Preforms effizient mit Hilfe eines Dumpers und eines Elevator-Orienters. Dank des integrierten Kühlers und der vier Formensätze kann die Maschine außerdem Flaschen verschiedener Größen präzise und flexibel herstellen. Dadurch gewährleistet sie einen reibungslosen Betrieb während der gesamten Anfangsphase der Produktion. PROCOMAC Monoblock: Das Herzstück des Systems Der PROCOMAC-Monoblock vereint drei wichtige Abfüllfunktionen in einem einzigen System. Zunächst reinigt der Rinser PROCOMAC GRIPSTAR 2R die Flaschen gründlich und bereitet sie auf den Abfüllprozess vor. Anschließend füllt der PET-Füller PROCOMAC FILLSTAR die Flaschen schnell und präzise mit natürlichem oder kohlensäurehaltigem Mineralwasser ab. Schließlich verschließt der PROCOMAC 10-Kopf-Verschließer PICK & PLACE die Flaschen sicher und effizient. Der Sättiger und das CIP-System (Clean-In-Place) sorgen für die Einhaltung der Hygienestandards und vereinfachen die Wartungsarbeiten. Diese zusätzlichen Komponenten steigern nicht nur die Effizienz des Monoblocks, sondern gewährleisten auch eine zuverlässige Leistung während der Produktion. Transport- und Verpackungssysteme Der Verschluss-Elevator PELACCI P.13.8.5 versorgt die Anlage kontinuierlich und ohne Unterbrechung mit Verschlüssen. Darüber hinaus bringt die Etikettiermaschine PE ROLLMATIC CI 540 12T Etiketten präzise auf Flaschen unterschiedlicher Formate auf. Anschließend verpackt der Schrumpffolienwickler ZAMBELLI LFT 50 die Flaschen schnell in Bündel, während der Griffapplikator COMAG H 55/1 die Griffe zum leichteren Transport an den Bündeln anbringt. Der Palettierer LEVATI ARTIS ordnet die Bündel präzise auf Paletten an. Der Palettenwickler ROBOPAC HELIX HS 30 wickelt die Ladung sicher ein, um sie während des Transports zu schützen. Das EIDOS-Etikettiersystem schließlich druckt und appliziert Etiketten direkt an der Produktionslinie und ermöglicht so eine vollständige Anpassung an die jeweiligen Produktionsanforderungen. Förderbänder für optimalen Fluss Iaodpfx Aievgu Tys Ijt Das Förderbandsystem sorgt für einen effizienten Materialfluss in den verschiedenen Produktionsphasen. Luftförderer transportieren Flaschen schnell, während spezielle Bänder Bündel und Paletten nahtlos zwischen den Abschnitten der Linie befördern. Folglich sorgen diese Systeme für einen kontinuierlichen und reibungslosen Arbeitsablauf, was die Produktionsausfallzeiten erheblich reduziert. Aktueller Status und Verfügbarkeit Diese gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser mit einer Leistung von bis zu 12000 Flaschen pro Stunde arbeitet effizient und wird bis April 2025 in Betrieb bleiben, da sie dann abgebaut und ersetzt wird. Daher empfehlen wir interessierten Käufern, die Anlage vor der Demontage in Betrieb zu sehen, um ihre Leistung und ihren Zustand zu beurteilen. Letztendlich bietet diese vollständige und integrierte Lös

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M323, Gebrauchter Kombi KRONES contiform S8 + mecafill triblockTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser rotierende Blow-Fill-Cap-Monoblock ist für die hochwertige PET-Flaschenhandhabung und Getränkeproduktion konzipiert. Hergestellt von Krones, integriert er einen Contiform S8 Stretch-Blow-Molding-Bereich mit einem Mecafill-Füllblock und einer Krones-Verschluss-Einheit und bietet effiziente Leistung für stilles und prickelndes Wasser. Entwickelt für industrielle Verpackungsumgebungen und geeignet zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständiges Second-Hand-System, vereint er Präzision, Zuverlässigkeit und eine geringe Grundfläche.Hersteller: KronesModellkonfiguration: Contiform S8 + Mecafill (integrierter Tri-Block)Baujahr: 2004Höchstgeschwindigkeit: bis zu 12.800 Flaschen pro StundeFlaschenmaterial: PETDerzeitige Flaschenformate: kompatibel mit 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LMax. Flaschenhöhe: 350 mmDrehung Arbeitsrichtung: RechtsdrehendHalsform: AlaskaSchnellformwerkzeuge (Blasformen): 8 CavitätenGreifer (Ein/Aus): 8Mandrels: 220Blasluftdruck: 40 barElektrische Versorgung: 400 V, 3 Ph, 50 HzSteuerungssysteme: Siemens PLC mit Krones HMIErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock verfügt über eine integrierte Automatisierungs-Suite, die Betrieb vereinfacht und Umrüstzeiten reduziert. Die Siemens PLC-Plattform koordiniert die Stretch-Blow-Molding-, Füll- und Verschlussebenen, während die Krones HMI eine intuitive Prozessvisualisierung, Rezeptauswahl für mehrere Flaschenformate und Betreiber-Diagnose bietet. Rotationsbewegung sorgt für einen reibungslosen Behältertransfer zwischen Stationen, minimiert Abnutzung und Fehlalignment. Elektronische Sollwerte für Geschwindigkeit und Temperaturprofile verbessern die Konsistenz zwischen Schichten und Chargen. Sicherheitsverriegelungen und geschützte Zugangspunkte unterstützen einen zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion.Integrierte Linien- und AnlagenanbindungAuf nahtlose Integration ausgelegt, kann dieses Monoblock inline mit dem Vormaterial-Handling, nachgeschalteten Förderern, Etikettierern, Prüfstationen und Sekundärverpackungsmaschinen arbeiten. Es passt zu modernen Getränkewerken und industriellen Verpackungslayouts und unterstützt flexible Formatwechsel zwischen 0,5 L, 1,0 L und 1,5 L PET-Flaschen. Das integrierte Design reduziert Fußabdruck und Transferpunkte gegenüber separaten Maschinen, was Effizienz sowohl bei Neubauten als auch bei Upgrades einer gebrauchten Abfülllinie erhöht.Zustand der Maschine & WartungshistorieDie Maschine ist überholt und garantiert, betriebsbereit mit verfügbaren passenden Ersatzteilen. Sie wird in einwandfreiem Funktionszustand geliefert, getestet und sofort einsetzbar. Eine 6-Monats-Garantie unterstreicht ihre Zuverlässigkeit und bietet zusätzliche Sicherheit für Käufer von Gebrauchtgeräten.Betriebliche Leistung & Vielseitigkeit Iajdpfx Aisyz R H Do Iet

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 26’600 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC612, Gebrauchte Tetra Pak-Linie Überholt TBA 19 200 ml SlimTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine Second-Hand-Lösung von Tetra Pak für aseptische Kartonverpackungen, konfiguriert für 200 ml Slim-Packungen. Sie ist ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion von Milch- und Fruchtgetränken, mit zuverlässiger Leistung und effizienter nachgelagerter Abwicklung.Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Füller + TSA21 Strohapplikator + TCP70 Kartonpacker + Förderbandlinie + Liniencontroller und PapierwagenProduktionsgeschwindigkeit: bis zu 7,500 packs/hourPackvolumen: 200 ml SlimFülltechnologie: AseptischBehältertyp: Karton (Brick-Packungen)Hauptmodelle und Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Betriebsstunden: 26,600Angegebene Jahre: Füller 2000, Packer 2008, Strohapplikator 2000Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über eine industrielle Automatisierungsarchitektur, geeignet für eine hochverfügbare Lebensmittel- und Getränkeproduktion. Die Bewertung deutet auf eine GE PLC-Plattform an den nachgelagerten Geräten hin, mit empfohlenen PLC- und I/O-Abdeckungs-Upgrades, um langfristige Zuverlässigkeit sicherzustellen.Steuerung: Zentrale Liniencontroller mit integrierter FörderlogikPLC/HMI: GE PLC-Upgrade empfohlen für DE-ModuleFormatwechsel: 200 ml Slim-Formatwechselkit enthalten; weitere Formatteile können für andere Größen erforderlich seinSicherheit: Schutzeinrichtungen und Verriegelungen wie bei aseptischen VerpackungsmaschinenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfüllanlage ist für den Inline-Betrieb von aseptischer Befüllung über Strohapplikator bis Kartonverpackung konzipiert. Förderbänder sorgen für einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und ermöglichen einen ausgewogenen Produktionsfluss sowie effiziente Akkumulation.Inline-Betrieb: Füller → Strohapplikator → KartonpackerMaterialhandling: Förderbandlinie mit Anbindung an die LiniencontrollerAnwendungsbereich: Ideal für Milch und Saft in 200 ml Slim KartonsSkalierbarkeit: Potenzial, mit geeigneten Wechselteilen auf weitere Kartongrößen anzupassenMaschinenzustand & WartungsverlaufDie Linie wurde nach Wartungsarbeiten und vor der vollständigen Inbetriebnahme bewertet. Der Füller kann bis zum Produktionsschritt betrieben werden (Wassertest abgeschlossen). Downstream-Geräte (DE) schalten sich ein, benötigen aber weitere Interventionen, bevor Erhitzen und der volle Betrieb erfolgen. Eine Überholung wird empfohlen mit Komponentenersatz in der Superstruktur, dem Maschinenkörper, dem Backensystem, dem Endfalz, der Serviceeinheit, dem Streifenapplikator und den elektrischen Systemen.Aktueller Status: In Wartung/UmbauZustandszusammenfassung: Füller faires/befestigter Zusta Iaodjyvilzjpfx Ai Ijt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 30’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC566, Gebrauchte CFT-Dosenabfüllanlage für Erfrischungsgetränke – 12.000 Dosen pro Stunde Isdpjy I R Eaefx Ai Ijat Einführung und Produktionskapazität Die gebrauchte CFT-Dosenabfüllanlage für Erfrischungsgetränke – 12.000 Dosen pro Stunde bietet eine vollständige Lösung zum Abfüllen von kohlensäurehaltigen Getränken in Aluminiumdosen. CFT hat die Anlage 2017 konstruiert und für zwei Slim-Formate ausgelegt, die in der Erfrischungsgetränkeindustrie häufig verwendet werden. Konkret verarbeitet das System bis zu 12.000 Dosen pro Stunde und erfüllt damit die Produktionsanforderungen von Betrieben mittleren Umfangs. Ab dem 30.06.2025 wird der Eigentümer die Anlage zum Verkauf freigeben. Damit stellt dieses Angebot eine wertvolle Möglichkeit für Betriebe dar, die ihre Produktionskapazität erweitern möchten. Depalettierung und Erstinspektion Zunächst trennt der CFT-Depalettierer die leeren Dosen automatisch und führt sie in den Produktionsfluss ein. Anschließend prüft eine HEUFT-Prüfeinheit jede Dose auf sichtbare Defekte und dimensionsbedingte Abweichungen. Dadurch stellt das System sicher, dass nur saubere, unbeschädigte Dosen zur Spülung gelangen. Darüber hinaus reduziert dieser frühe Inspektionsschritt das Risiko von Anlagenstillständen weiter im Prozess. Transport der Dosen und Spülung Danach transportieren CFT-Seilförderer die angenommenen Dosen zu einem Zweikanal-Spüler. Der CFT-Spüler reinigt das Innere jeder Dose mit Druckwasserstrahlen oder sterilem Luftstoß. Folglich erfüllt die Maschine die Hygieneanforderungen gemäß Lebensmittel- und Getränkevorschriften. Zudem verbessert die Zweikanal-Konfiguration die Durchsatzleistung und verringert Kontaminationsrisiken. Bemerkenswert ist, dass dieser Abschnitt eine Schlüsselrolle bei der Aufrechterhaltung mikrobiologischer Sicherheit spielt. Abfüllen Nach der Spülung übernimmt ein CFT-Monoblock die Abfüll- und Verschließvorgänge mit 12 Füllventilen und 4 Verschließköpfen. Die Maschine verarbeitet effizient Dosen mit 150 ml und 330 ml. Sie regelt zudem Druck und Temperatur präzise, um CO₂-Verluste beim Abfüllen kohlensäurehaltiger Erfrischungsgetränke zu verhindern. Ferner unterstützt diese Phase sowohl Leistung als auch Produktintegrität und gewährleistet so gleichbleibende Qualität bei hohen Geschwindigkeiten. Prüfung gefüllter Dosen und Ausschleusung Nach dem Abfüllschritt inspiziert eine weitere HEUFT-Einheit die gefüllten Dosen, um Füllstände, Verschlussintegrität und das Fehlen von Leckagen zu überprüfen. Bei Erkennung nicht konformer Dosen entfernt ein automatisches HEUFT-Ausschleusemodul diese vom Band. Dadurch wird die Qualität der nachgelagerten Prozesse geschützt. Zusätzlich verhindert dieser Schritt die unnötige Verpackung fehlerhafter Einheiten. Insgesamt minimiert das System Abfall und Stillstandszeiten. Förderung und Verpackung Anschließend transportieren CFT-Förderer die freigegebenen Dosen zu einem SMI-Schrumpfverpacker. Der Verpacker bildet Bündel in mehreren Formaten: 4×3 (12 Dosen), 6×4 (24 Dosen) und 2×2×3 (12 Dosen). Auf diese Weise unterstützt die flexible Konfiguration verschiedene Verpackungs- und Distributionsstrategien. Neben verbesserten Logistikabläufen erlaubt diese Verpackungsvielfalt schnelle Produktwechsel. Dementsprechend passt sich die Linie gut an unterschiedliche Marktanforderungen an. Mischen, Karbonisierung und Kennzeichnung Vor dem Abfüllen bereitet ein CFT-Mischer/Karbonator das Produkt vor, indem er das Sirup‑Wasser-Verhältnis anpasst und die Flüssigkeit mit CO₂ sätt...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC596, Gebrauchte Komplettlinie für Stillwein - 5000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfüllanlage ist für die Handhabung von Glasflaschen konfiguriert und umfasst eine umfassende Abfolge von Filtration bis Kartonierung und Palettierung. Es handelt sich um eine Gebrauchtlösung, die für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion entwickelt wurde und bekannte europäische Hersteller integriert. Die Konfiguration umfasst Spülen, Abfüllen, Verschließen (Korkverschluss bündig abschließend und Aluminiumkappen), Kapselauftrag (Heißschrumpf- und Polylaminate), Klebeetikettierung und End-of-Line-Verpackung.Behältertyp: GlasflaschenKern-Monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Spülen–Füllen–Verschließen)Filtration:< /strong> Seitz Orion PlattenfiltrationsgruppeFlaschenvorberei tung: SICK Blancamat 8 Flaschenwaschmaschine (Voretikettierung)Kapselauftrag: Nortan Prisma 40 (Heißschrumpf), Robino & Galandrino Astra 6 (Polylaminate)Etikettierung: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 Stationen: Vorderseite/Rückseite/Hals), Pago PAG.876 KartonetikettiererFörder-/Akkumulation:< /strong> MBF Akkumulations-Tisch (Förderband)Verpackungskisten-Handhabung (Optionssatz 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 Kistenaufrichter, MA 88/1 Divider-Inserter, IAM 2T AP Case Packer, MARA HM Case Sealer, PAC 2000 PalettiererVerpackungskisten-Handhabung (Optionssatz 2): Mas Pack MAS 1200 Kistenaufrichter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 Case Packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 Case Sealer, Mas Pack Exacta R Astride Divider-InserterHilfsgeräte: PREO E0P051 4R2 Hotmelt-Einheiten, Ber PDC 30 KartonwaageAusgewählte Komponentenjahre: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Zertifizierungen: CE-Kennzeichnungen an Mas Pack-ModulenFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie verbindet automatisierte Kapselapplikation, Klebeetikettierung mit Mehrstationssteuerung sowie End-of-Line Kartonbildung, Verkleben und Verpackung. Module verfügen über integrierte Sicherheitskreise und CE-konforme Steuerungen. Die Heißkleber-Auftragung erfolgt durch PREO-Melter für eine zuverlässige Kartonversiegelung. Schnelle Anpassungen an den Etikettierstationen und beim Formatwechsel ermöglichen effiziente Umstellungen innerhalb der Glasflaschen-Familien.Klebeetikettierung mit MehrstationssteuerungAutomatisierte KapselapplikationHeißkleber-Auftragung via PREO E0P051 4R2 EinheitenCE-Konformität der Mas Pack-AusstattungBedienerfreundliche HMI/Steuerungen an den Verpackungsstationen (pro Modul)Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieAusgelegt für den Inline-Betrieb integriert das System Filtration, Monoblock-Spülen–Abfüllen–Verschließen, Etikettierung und die vollständige End-of-Line-Verpackung. Der Förderband-Akkumulationstisch unterstützt das Puffermanagement für einen gleichmäßigen Fluss zwischen Nass- und Troc Isdpfjyhbhqsx Ai Ijat

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC426, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES für Glasflaschen bis zu 20.000 bph (Flaschen/Stunde) Einführung in die KRONES-Abfülllinie Die gebrauchte KRONES-Abfülllinie für Glasflaschen ist von Beginn an in industriellen Umgebungen aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Effizienz sehr gefragt. Bestehend aus einer Reihe erstklassiger Komponenten gewährleistet die komplette KRONES-Abfülllinie einen reibungslosen Betrieb und erfüllt effektiv die strengen Anforderungen der Hochvolumenproduktion. Hauptkomponenten An erster Stelle steht der KRONES K-131-669 Füllmonoblock, gebaut 2016, der das Herzstück der kompletten KRONES-Abfülllinie bildet. Mit einer beeindruckenden Leistung von 20.000 Flaschen pro Stunde wird er ergänzt durch den KRONES 472-072 Depalettierer aus 1998 und den Gronemeyer RINSER 8983-400-4 aus dem Jahr 2000. Diese Gesamtanlage ermöglicht folglich einen reibungslosen und ununterbrochenen Arbeitsablauf vom Entladen der Flaschen bis hin zum Füllprozess in der kompletten KRONES-Abfülllinie. Qualitätskontrolle der gebrauchten KRONES-Abfülllinie Die Sicherstellung der Produktqualität hat in jeder Abfüllanlage oberste Priorität. Daher spielt der KRONES CHECKMAT Inspektor von 1999 in der kompletten KRONES-Abfülllinie eine zentrale Rolle. Mit fortschrittlichen Funktionen, die nicht nur die Füllstandskontrolle, sondern auch eine sorgfältige Etikettenprüfung umfassen, sorgt er dafür, dass jedes Produkt den gewünschten Standards entspricht. Darüber hinaus stellt der Flaschentrockenautomat ACI TA20 2 AE aus dem Jahr 2000 sicher, dass die Flaschen makellos für nachfolgende Etikettier- und Verpackungsschritte vorbereitet sind und effektiv Probleme durch Feuchtigkeit beseitigt werden. Etikettierung und Verpackung Effiziente Etikettierung und Verpackung sind wesentliche Bestandteile der KRONES-Abfülllinie. Dementsprechend überzeugt die KRONES STARTMATIC K-080-669 von 1999 in diesen Bereichen. Mit präziser Etikettenapplikation und der Fähigkeit, direkt auf Glasflaschen zu drucken, rationalisiert sie nicht nur die Abläufe, sondern verbessert auch die Markenpräsentation in der gebrauchten KRONES-Abfülllinie für Glasflaschen bis zu 20.000 bph. Ergänzt wird dies durch die SMI SMI/7507 Kistenpacker von 1999 und den FRANPACK Typ 121971214 Palettenwickler von 1997, die dafür sorgen, dass die Produkte sicher verpackt und versandbereit sind. Betriebszustand und Spezifikationen Die KRONES-Abfülllinie befindet sich in einwandfreiem Betriebszustand und erfüllt die Anforderungen moderner Produktionsumgebungen. Mit einer bemerkenswerten Durchsatzleistung von 20.000 Flaschen pro Stunde verspricht die Anlage, die operative Effizienz zu steigern und gleichzeitig die Produktqualität beizubehalten. Speziell für Glasbehälter ausgelegt und hauptsächlich auf Bierproduktion ausgerichtet, gewährleistet sie präzise und konsistente Füllungen, was letztlich zu überlegener Produktqualität und Kundenzufriedenheit führt. Zusammenfassend stellt die KRONES-Abfülllinie eine solide Investition für Unternehmen dar, die ihre Abfüllprozesse optimieren möchten. Mit robuster Bauweise, modernen Funktionen und nachgewiesener Leistungsfähigkeit ist sie bereit, herausragende Leistungen zu erbringen und die Produktionsstandards auf ein neues Niveau zu heben. Iajdsvgvwmepfx Ai Ijt

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Spindeldrehzahl (max.): 4’000 U/min, Verfahrweg X-Achse: 245 mm, Verfahrweg Z-Achse: 210 mm, Leistung des Spindelmotors: 7’500 W, Anzahl der Achsen: 6, Diese 6-achsige AMADA Wasino JJ3 wurde im Jahr 2007 hergestellt. Sie verfügt über eine Zweispindel-Drehzelle mit zwei Revolvern, einer maximalen Spindeldrehzahl von 4000 U/min und einer Spannfuttergröße von 8". Die Maschine ist für die Großserienfertigung mit automatischer Be- und Entladung ausgelegt. Wenn Sie auf der Suche nach einer hochwertigen Drehmaschine sind, sollten Sie die AMADA Wasino JJ3 Horizontal-Drehmaschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Achsen: X1, Z1, C1, X2, Z2, C2 • Verfahrwege: X1/X2 245 mm; Z1/Z2 210 mm • Spindeln: 2 (Doppelspindel vorne), max. Drehzahl 4000 U/min, Leistung 7,5 kW (Option 11 kW), Hochgeschwindigkeitsspindel • Revolver: 2 × 12 Stationen • Futtergröße: 8" (3-Backen, beide Spindeln) • Bett: Hochsteife Monoblockkonstruktion • Schnittleistung: • Drehen (S45C): Schnitttiefe 1,6 mm; Vorschub 0,22 mm/U; Schnittgeschwindigkeit 160 m/min • Bohren: Ø22 mm; Vorschub 0,56 mm/Umdrehung • Gewindeschneiden: M16 • Einstechen: bis zu 8 mm • Präzision: Positioniergenauigkeit ±2 µm; Wiederholgenauigkeit ±2 µm • Kühlmittel/System: 290-Liter-Tank; Filtration; Hochdruck-Kühlmittelpumpe Iasdjy Ndu Dopfx Ai Iet • Zellenkonzept/Fähigkeit: automatisches Be-/Entladen; vollautomatisch; ausgelegt für mannlose Großserienfertigung • Angetriebene Werkzeuge: Ja, für beide Spindeln • Zustand: Gut, funktionstüchtig; regelmäßige Wartung seit 2008 Zusätzliche Ausrüstung • Portallader mit Rückdreheinheit • Werkstückspeicher: 2 Einheiten (erweiterbar auf 4) • Späneförderer • Transformator • Integrierte Messeinheit (optionales Konzept) • Reinigungseinheit (optionales Konzept) Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Zustand: gebraucht, Anlage zur Abfüllung von Joghurt und Quark in runde Kunststoffeimer verschiedener Größen und zur Etikettierung dieser mit selbsthaftenden Bauchetiketten. Die Anlage besteht aus separatem Füll/Verschließblock sowie Etikettierer. Füller/Verschließer: Aus dem Eimerstapel im Eimermagazin werden die Kunststoffeimer auf das Transportband gesetzt. Die Eimer werden vor der Befüllung und die Deckel vor dem Verschließen über eine Heizpatrone mit Wasserstoffperoxid und Dampf sterilisiert. Mit einer eichbaren Wiegezelle wird das Füllgut bis zum Erreichen eines festgelegten Gewichts in die Eimer gefüllt. Der Verschließer setzt Deckel aus dem Deckelmagazin auf die Eimer und drückt diese fest. Etikettierer: Durchlauf-Etikettiermaschine für selbsthaftende Bauchetiketten. Einsetzbar für verschiedene Eimer-Größen von 1 - 5 kg Inhalt. Iaedpfx Aioy Nnb Uj Ist Maschine (Zusatz): Gravimetrische Abfüllung; Etikettierung selbstklebender Bauchetiketten Leistung Füller/Verschließer ca.: 450 Einheiten/h bezogen auf 6-Liter Eimer, abhängig von Behältergröße und Produktviskosität Leistung Etikettierer ca.: 1080 Einheiten/h Formate: runde Kunststoffeimer zwischen 1-Liter und 10-Liter Ausstattung: Eimerfüll- und verschließmaschine; Eimeretikettiermaschine

Baujahr: 2013, Zustand: gebraucht, Komplette Produktions- und Abfüllanlage einer Gasthausbrauerei, bestehend aus den folgenden Komponenten: 1. Schroterei Schrotmühle mit Malzaufgabetrichter und Rohrkettenfördersystem für Malzschrot. 2. Sudhaus 2-Geräte-Sudhaus (Kaspar Schulz, Baujahr 2013) als Braublock mit kupferverkleideten Edelstahlgefäß Würzekühlung erfolgt über einen separat stehenden Plattenwärmerauscher (API Heat Transfer, Baujahr 2013) mit nachgeschalteter Würzebelüftung. Außerdem vorhanden ist ein Heißwassertank (Kaspar Schulz, 2013) mit Isolierung und Heizmantel. 3. Gär- und Lagerkeller 4 Stück zylindrokonischer Gär- und Lagertanks (Kaspar Schulz, Baujahr 2013) mit einem Bruttovolumen von jeweils 12 hl und einem maximalen Überdruck von 3 bar. 3 Stück zylindrokonischer Gär- und Lagertanks (Kaspar Schulz, 2013) mit einem Bruttovolumen von jeweils 25 hl und einem maximalen Überdruck von 3 bar. Die Temperatur dieser insgesamt 7 Zylindrokonischen Gär- und Lagertanks wird an einem gemeinsamen Steuerschrank geregelt. Darüber hinaus sind 2 weitere zylindrokonische Gär- und Lagertanks (Kaspar Schulz, Baujahr 2013) mit einem Bruttovolumen von jeweils 14,7 hl und einem maximalen Druck von 3 bar vorhanden. Die Temperaturregelung dieser zwei zylindrokonischen Gär- und Lagertanks erfolgt an einem weiteren Schaltschrank. 4. Drucktankkeller / Ausschankkeller 5 Stück stehende Drucktanks (Kaspar Schulz, 2013) mit Klöpperböden, jeweils 10,5 hl Bruttoinhalt und einem maximalen Druck von jeweils 3 bar. 5. Füllerei Siphonfüller/Glasflaschenfüller (JS Maschinen) mit 6 Füllköpfen. Keg-Innen und- Außenwascher (Scheuer) mit Spritzdüsen im Edelstahlgehäuse und Laugetank im Unterbau. Keg-Füllstation mit Zapfhähnen zur direkten Befüllung von Fässern aus den Drucktanks. 6. Betriebs-/Versorgungstechnik Kälteanlage (Hafner-Muschler, 2013) als Eiswasserspeicheranlage mit Kältemittel R404a und 3 Kältekompressoren. ölfreier Druckluft-Kolbenkompressor (Kaeser, 2013) mit einem maximalen Betriebsdruck von 10 bar sowie Druckluft-Kältetrockner (Kaeser, 2013) Luftseparator (AST) als Stickstoffgenerator mit nebenstehendem Stickstoffdrucktank. Maschine (Zusatz): komplette Brauanlage mit kupferverkleidetem Sudhaus Ausschlagwürzemenge: 10 hl Ausstattung: Schrotmühle, Malztransportsystem, 2-Geräte-Sudhaus aus Edelstahl (kupferverkleidet), Würzekühlung, Heißwassertank, 9 ZKGs (4 x 12 hl. 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), Drucktanks (5 x 10,5 hl), Siphonfüller, Kegwaschanlage, Keg-Füllstation, Druckluftanlage, Kälteanlage, N2-Generator, Iaodpfx Aioy Nm I Ho Ist

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Monoblock zum Rinsen, Füllen und Verschließen von Glasflaschen. 1. Rinser: Spülturm mit 6 Greifern zum einstufigen Rinsen der Leerflaschen. 2. Füller: Füllturm mit 6 elektropneumatischen Gegendruckventilen. 3. Verschließer: Edelstahlverschlussbehälter mit Verschlussförderung und Verschließkopf 4. Flaschenaußenwascher Maschine (Zusatz): Gegendruckfüller mit 6 Füllventilen, Verschließer mit einem Verschließkopf Iasdpfx Aiow Tbgds Ist Leistung: 1100 Fl/h bezogen auf 0,33 l Flaschen Fülltemperatur: 2 °C Länge: 2,20 m Breite: 1,90 m Höhe: 2,10 m Formate: Euro 0,5 l und 0,33 l; 26 mm Kronkorken Laufrichtung: Uhrzeigersinn Bedienung / Steuerung: Schneider Electric Basiskonstruktion: Monoblock; Edelstahlgehäuse auf Füßen mit Plexiglastüren Ausstattung: Rinser mit 6 Greifern, Füller mit 6 Füllventilen, Verschließer mit einen Verschließkopf, Flaschenaußenwascher, Bierpumpe, freier Flaschentransport

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Abfüll- und Verschließmaschine zur Befüllung von Joghurt und Quark in Kunststoffeimer verschiedener Größen. Aus dem Eimerstapel im Eimermagazin werden die Kunststoffeimer auf das Transportband gesetzt. Die Eimer werden vor der Befüllung und die Deckel vor dem Verschließen über eine Heizpatrone mit Wasserstoffperoxid und Dampf sterilisiert. Mit einer eichbaren Wiegezelle wird das Füllgut bis zum Erreichen eines festgelegten Gewichts in die Eimer gefüllt. Der Verschließer setzt Deckel aus dem Deckelmagazin auf die Eimer und drückt diese fest. Maschine (Zusatz): gravimetrische Füllung Leistung ca.: 450 Einheiten/h bezogen auf 6,1-Liter Eimer; abhängig von Gebindegröße und Produktviskosität Leistung: 11 kW Spannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Iaodpfoyvtrlox Ai Iet Wärme/Kälte: Dampf 3 bar; 10 kg/h Druckluft: 6-8 bar; Qmax = 300 l/min Länge: 3708 mm Breite: 968 mm Höhe: 2442 mm Formate: 1,3 Liter Eimer (H = 132 mm, Dmax = 132 mm); 6,1 Liter Eimer (H = 195 mm, Dmax = 226 mm); auch 10 Liter Eimer möglich Laufrichtung: links -> rechts Basiskonstruktion: Längsläufer Ausstattung: Füllkopf; Verschließkopf; Eimermagazin; Deckelmagazin; Heizpatrone; Wiegezelle; Schutzgehäuse mit Türen, Schaltschrank mit Bedienknöpfen und 12-Zoll Touchdisplay; Produktanschluss/CIP-Vorlauf DN50; Dampfanschluss 1"; Druckluftanschluss 3/8"; CIP Rücklauf DN40

Zustand: gebraucht, Glasflaschenabfüllanlage, bestehend aus den folgenden Komponenten: 1. Flaschenreinigunsmaschine (separat stehend, Silmo, 1982) mit einer Nennleistung von 2.880 Fl/h 2. Rins-, Füll-, Verschließ-, und Etikettierlinie (IC Filling Systems, 2020) mit: - Flaschenaufgabetisch - Rinser - Gegendruckfüller - Verschließer - Flaschenaußenwascher - Kaltleim-Etikettiermaschine - Flaschenabgabetisch - freier Flaschentransport Maschine (Zusatz): Rins-, Füll-, Verschließ-, und Etikettierlinie mit separater Flaschenreinigung Leistung ca.: 1100 Fl/h bezogen auf 0,33 l Flaschen Länge: ca. 7 m Breite: ca. 4 m Formate: Euro 0,5 l und 0,33 l; Kronkorken; Rundumetiketten und Bauchetiketten Laufrichtung: Uhrzeigersinn Basiskonstruktion: Rinser, Füller und Verschließer im Monoblock Iaedpfx Ajw Ta Ndji Ist Ausstattung: Flaschenreinigungsmaschine, Flaschenaufgabetisch, Rinser, Füller, Verschließer, Flaschenaußenwascher, Etikettierer, Flaschenabgabetisch, Bierpumpe

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 5’120 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 7’800 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’100 mm, Verfahrweg Z-Achse: 655 mm, Eilgang X-Achse: 75 m/min, Eilgang Y-Achse: 60 m/min, Eilgang Z-Achse: 40 m/min, Drehmoment: 12 Nm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Späneförderer, Achsen-Verfahrwege X-ACHSE (längs): 7.800 mm Y-ACHSE (quer): 1.100 mm Z-ACHSE (vertikal): 655 mm B-ACHSE (vertikale-horizontale Drehung des Aggregats): 0° ÷ 90° C-ACHSE (vertikale Drehung des Aggregats): 0° ÷ 360° Verfahrgeschwindigkeit X-ACHSE: 75 m/min. Y-ACHSE: 60 m/min. Iasdpoy Iqr Tjfx Ai Ist Z-ACHSE: 40 m/min. B-ACHSE: 3.240 °/min. C-ACHSE: 3.600 °/min. Achsenbeschleunigung X-ACHSE: 3 m/sec2 Y-ACHSE: 3 m/sec2 Z-ACHSE: 2 m/sec2 Motorspindel Max. Leistung in S1: 15 kW Max. Drehzahl: 24.000 U/min. Max. Drehmoment: 12 Nm Werkzeugaufnahme: HSK – 63F Encoder am Motorspindel für starres Gewindeschneiden Wasserkühlung mit Kühlaggregat Automatischer Werkzeugwechsler Standard für 16 Werkzeuge Im Standard-Magazin max. zulässiges Werkzeugmass: Ø = 80 mm L = 300 mm Im Standard-Magazin max. zulässiges Sägeblattmass: Ø = 180mm L = 150 mm Sägeblattmagazin für max. Sägeblatt Ø = 500 mm L = 73 mm Bearbeitbare Profilseiten Mit Werkzeug ohne Winkelkopf (Profiloberseite, seitliche Profilseiten, Stirnseiten): 5 Mit Sägeblatt, Ø = 500 mm (Profiloberseite, seitliche Profilseiten, Stirnseiten): 1 + 2 + 2 Gewindebohrleistung (mit Gewindebohrer auf Aluminium und Durchgangsbohrung) Starres Gewindebohren: M12 Mit Gewindefräser sind auch grössere Gewinde möglich Zufuhr des Profils 2 Referenzanschläge mit festen Positionen Funktionen Dynamischer Pendelbetrieb Überlängenbearbeitung bis max doppelte Maschinenlänge (X Achse) Trennen und Separieren der Stange (nicht in 2 Stangen Parallelbetrieb) Bearbeitungen im Automatikbetrieb: Fräsen und Trennen (nicht in 2 Stangen Parallelbetrieb) Werkstückeinspannung Standard-Bestückung pneumatische Spannelemente: Versionen dynamisch und statisch 7.800/6 Max. Anzahl pneumatische Spannelemente: 12 6 Spanner pro Zone. diese können über den ganzen Maschinenbereich verfahren werden. Max. Profilbreite, Y, mit Standard-Werkzeugspannung: 550 mm Motorisierte Spanneinrichtung Absolut-Messung der Spannerposition Sicherheitseinrichtungen und Schutzvorrichtungen Lichtschrankensystem für den Zugangsschutz des Arbeitsbereichs 3-seitiges Schutzgitter aus Metall Vollschutzverkleidung der Maschine durch Unfall- und Schallschutzkabine Innenbeleuchtung Schutzabdeckung aus Verbundglas Maschinenaufbau Monoblock-Maschinengestell aus elektrogeschweisstem und normalisiertem Stahl Späneförderer mit Stahlband, rechts der Maschine Bearbeitungsaggregat Portalkonstruktion Auf 5 Achsen gesteuerte Motorspindel, simultane Interpolation möglich Minimalmengentaktsprüheinrichtung (Öl) Zentralschmiersystem für Führungen Bedienung und Steuerung Schaltschrank mit Kühleinrichtung Pneumatik-Schaltschrank CNC in Echtzeitsteuerung MG-Pilot Industrie PC mit Touch-Screen Prozessor Atom 1600 Grafisches 15“ LCD-TFT Farbdisplay Tastatur Maus 1 Gbyte RAM Speicher 4 Gbyte Compact Flash Karte 4 USB Ports RJ45 Netzwerkkarte Software Microsoft® Windows® Embedded Bidi-CAM DRILL Stromversorgung (Spannung/Phasen/Hertz) 400V/3PH/50Hz Software zur Steuerung des Bearbeitungszentrums CAMPLUS für SATELLITE XT, Software zur graphischen Programmierung der Bearbeitungen mit 3D-Darstellung SHAPE, Software zur Erstellung von beliebig "freien" Bearbeitungskonturen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Yanigav Pendel Pfahlramme HS3 / HSG3 • Gewicht: 510kg / 575kg • Antrieb: Traktorpumpe / eigene Pumpe • Abmessungen (LxBxH): 2,20x1,00x3,25m • Maximale Schlagkraft durch 105 kg schweren Monoblock • Ermöglicht das Arbeiten links, rechts und in der Achse des Traktors • Pfahllänge bis 2,5m Iajdpfor Ezmpex Ai Ist Preis: 7000€ / 8860€ exkl. 20% MwSt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Grundmaschine M800 X5 TV 1 BEARBEITUNGSFELD X: 5.020mm Y: 1.830 mm Z : 675 mm Durchlasshöhe : 300mm (ab 50mm Saugerhöhe) MASCHINENSTRUKTUR Die Basisstruktur ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Teile über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatischen geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. ACHSENBEWEGUNG Die Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). Die perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert. Max. Achsgeschwindigkeiten: · X- Achse = 90 m/min · Y- Achse = 90 m/min · Z- Achse = 30 m/min Sicherheitsvorrichtung mit Bumper und Lichtschranke 1 Um den beweglichen Ständer sind Bumpers mit Sensoren eingerichtet und vor der Maschine ist ein Lichtschrankensystem eingebaut. Wenn der Bediener in die aktive Zone einläuft wird die Achsgeschwindigkeit der X-Achse auf einem niedrigeren Wert von 25 m/min reduziert, ohne dass die Maschine stoppt. Das System ermöglicht das Auflegen von Werkstücken, während der Bearbeitung im Pendelverfahren, ohne die nachteilige Einschränkung der Zutrittsbereiche, wie bei Trittmattensystemen. Dies verhindert ungewollte Unterbrechungen des Bearbeitungszyklus und ermöglicht mehrer Freiheit der Bewegungen um den Arbeitstisch. CE Bescheinigung für das Sicherheitssystem 1 Sicherheitsschutzgitter 1 Schutzgitter seitlich und hinten Aut. Zentralschmierung über die CNC-Steuerung geregelt 1 Die Schmierung der X- Y und Z-Achsen über CNC-Steuerung; in regelmäßigen Abständen geregelt, ohne manuelle Eingriffe an der Maschine. Zentraler Absaugstutzen 1 Alle einzelnen Absaugstutzen der Bearbeitungsaggregate, werden in einem Zentralstutzen zusammengeführt. Innerhalb des Stutzens gibt es verschiedene Schieberklappen, die über die NC- Steuerung gesteuert werden. Auf diese Weise wird die benötigte Absaugluftleistung reduziert. Spänetransportband 1 Maxi - 5 Achs Elektrospindel 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5 Achselektrospindel mit Leitung von 11 kW bei 20.000 1/min im S1 (100% ED) Drehzahl: max. 20.000 1/min Drehrichtung links/ rechts Flüssigkeitskühlung Werkzeugschnittstelle HSK 63F Inverter 18 kW stufenlos gleichmäßige Leistungsabgabe Max. Drehung B-Achse = 200° (+-100°) C-Achse = 650° Dank den nicht orthogonalen Achsen ist es möglich, komplexe horizontale Positionierungen auf geringen Arbeitsraum aus zu führen. Dieses erlaubt die Bearbeitung von komplexen Geometrien ohne die Gefahr der Kollis Isdpfx Aioxy Tmns Isat

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Hersteller: Gernal Modell: KMT-S-4000x600 Typ: Hydrations- und Kochkanal Baujahr: 2016 Manueller und automatischer Betrieb, Rezeptverwaltung, Temperaturregelung (Thermostat) Motorleistung Förderband: 0,12 kW Iajdoy Sbt Nspfx Ai Iot Umwälzpumpe: 3 kW Das Wasser wird über einen Wärmetauscher erhitzt (vom Kunden bereitgestellt; diese Anforderung kann ein zusätzliches Angebot erfordern). Gravitative Befüllung über manuelles Ventil Feste Wasserstandserkennung mit Alarm bei abweichenden Füllständen Wasserkreislauf ist essenziell für den ordnungsgemäßen Wärmeübergang. Integrierte Umwälzpumpe Haube: einfache manuelle Öffnung durch Gegengewicht Druckluft: 6 bar Förderband: 1 oberes Band / 1 unteres Band – Edelstahlband mit verflochtenen Drähten – Drahtdurchmesser: 1,6 mm – Drahtabstand: 5 mm – Unteres Band mit Zuführeinheiten – Bandgeschwindigkeitsregelung (0 = min → 10,00 = max) – Fester Abstand zwischen den beiden Bändern – Schwenkbar für Reinigungszugang durch 2 Elektrozylinder. Bedienpult Vollständige technische Unterlagen Abmessungen: 686 x 153 x 277 cm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Halbautomatische Absackanlage mit 5 m³ Trichter – Säcke 1–50 kg / Big Bag 1500 kg Iaodjd Nqmlopfx Ai Ijt Industrielle halbautomatische Absackstation mit großvolumigem Trichter und doppeltem Wiegesystem, ausgelegt für das Dosieren und Verpacken von Schüttgütern in Säcke und Big-Bags. Die Maschine ist besonders geeignet für den Einsatz in Agraranlagen, Düngemittel, Futtermittel, Chemie, Mineralien, Pellets, Granulat und Pulvern. Dank der zwei unabhängigen Waagen ist das gleichzeitige Befüllen von Kleinsäcken und Big-Bags möglich, was die Produktivität der Verpackungslinie erheblich steigert. Das Produkt wird aus dem 5 m³ Breittrichter über zwei unabhängige, frequenzgeregelte Förderbänder mit Getriebemotor entnommen, wobei eine stufenlose Durchsatzregulierung für Dosiergenauigkeit und optimale Kontrolle sorgt. Die robuste Bauweise ist für den industriellen Einsatz konzipiert und mit seitlichen und hinteren Gabelstaplertaschen ausgestattet, die eine schnelle und einfache Handhabung innerhalb des Werks ermöglichen. Hauptvorteile - Unabhängige Doppelwiegung für höhere Produktivität - Gleichzeitiges Befüllen von Säcken und Big-Bags - Hohe Wiegegenauigkeit ±100 g - 5 m³ Trichter, Befüllung mit Schaufellader möglich - Stufenlose Regelung der Materialzufuhr - Geeignet für zahlreiche körnige oder pulverförmige Produkte - Einfach per Gabelstapler zu bewegen - Komplettes, betriebsbereites System mit Schweißgerät und Rollenbahn Anwendungen - Verpackung von Düngemitteln - Futtermittel und landwirtschaftliche Produkte - Kunststoffgranulat - Mineralien und Sande - Industriestaub und -pulver - Pellets und Schüttgut Technische Daten Modell: ARK03 Typ: Halbautomatische Absackmaschine mit Trichter Trichtervolumen: 5 m³ (über Kante) Trichtermaße: 3000 × 2000 mm Maschinenmaße: 5000 × 2100 × 2350 mm (L × B × H) Gewicht: ca. 700 kg Wiegegenauigkeit: ±100 g Verpackungsformate Kleinsäcke: 1 – 50 kg Big-Bag: bis 1500 kg Unterstützte Big-Bag-Höhen: 100 cm / 150 cm Materialzufuhrsystem 2 unabhängige Förderbänder mit Getriebemotor Stufenlose Regelung des Materialdurchsatzes Ausstattung Schweißgerät für Säcke auf höhenverstellbarer Plattform Unterstützende Rollenbahn Steuerpult Bedienungsanleitung Stromversorgung und Zertifizierungen Stromversorgung: 400 V – 5P – 16 A CE-Konformität Produktion: Hergestellt in der EU ✔ Ideale Lösung für industrielle Absacklinien, die Präzision, Vielseitigkeit und die Verarbeitung von Säcken sowie Big-Bags mit einer einzigen Anlage erfordern.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeitenhervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen P Iodpfxjvvi Nzs Ai Isat

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeiten hervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen Iaedpfx Aovvi Rfsi Iet