Handtmann Hamburger Line + Filler Fleischverarbeitungsmaschine gebraucht kaufen (12’962)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 1996, Aseptischer Füller für Fässer Asepsystems mit 2 Köpfen 1" Stopfen mit Homogenisator und Sterilisator. Iaodeq Rdhuspfx Adhsr

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 22061, Voll funktionsfähiges Gerät mit Selbstbeladung, Geradeausbetrieb, Portionieren, Portionieren mit Abschraubfunktion, PCK 3 Iaedpowv N Rwefx Adhjr

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CDE:D09C236, CORIS /HERMES 9600 Vial Blower & Filler Line, hergestellt in Frankreich. Bestehend aus: - einer Flaschenpackungsblasmaschine, mit 2 Formaten (60ml und 30ml), - einer HERMES 2009 Füllmaschine mit 2 Antriebsringen und 10 Schlitzen, - einem Verschlussdispenser, - laminare Strömung, Iajdortnlaspfx Adher - Ersatzteile, - Förderband 2200mm x 40mm, verkauft ohne Schlauchpumpe. JAHRGANG 2010 AUSGEZEICHNETER ZUSTAND

Zustand: gut (gebraucht), Die Handtmann Füllmaschine VF 80B zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Effizienz aus und erreicht eine Füllleistung von bis zu 3.000 kg/h. Das macht ihn zu einer hervorragenden Wahl für die industrielle Produktion. Durch seine vielseitigen Portioniermöglichkeiten kann er Mengen von nur 5 - 100.000 Gramm exakt abfüllen und einen Fülldruck von bis zu 35 bar ausüben. Ein serienmäßiger 100-Liter-Fleischbehälterlift ergänzt die Füllmaschine. Im Set mit Darmhalter und Verdrillung Details: Marke: Handtmann Modell Typ: VF80B Volumen: 80 Liter Isdpfxephmyds Adhoar Elektrische Anforderungen: 400V 50Hz 3N Leistungsaufnahme: 4,5 kW Abmessungen: L: 1650mm x B: 1050mm x H: 2100mm.

Zustand: gebraucht, Höhe 1850 mm Iedpfx Adsxp E Ehshear Breite 800 mm Länge 950 mm Gesamtleistung 3 kW Hauptmaterial Edelstahl, säurebeständig Trichtervolumen 100 l

Zustand: gebraucht, Wir präsentieren den professionellen Handtmann VF200B Vakuumfüller, der in der Fleisch- und Lebensmittelindustrie für seine hohe Leistungsfähigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit geschätzt wird. Die ideale Maschine für Produktionsbetriebe, die auf der Suche nach robusten und bewährten Lösungen sind. Technische Daten: Hersteller: Handtmann GmbH & Co. KG Typ: VF200B Code: N80/35 Leistung: 6,5 kW Stromversorgung: 400 V / 50 Hz Baujahr: 1999 Abmessungen der Maschine: Länge: 90 cm Breite: 85 cm Höhe: 170 cm Vorteile des Handtmann VF200B: Präzise Portionierung von Fleisch und Füllungen Edelstahlgehäuse – leicht zu reinigen und hygienisch Robust und zuverlässig im Dauerbetrieb Bewährte deutsche Qualität und lange Lebensdauer Die optimale Lösung für mittelständische und große Produktionsbetriebe Die Handtmann VF200B Füllmaschine ist die perfekte Wahl für Hersteller von Aufschnitt, Wurstwaren und anderen Lebensmitteln, die eine präzise Füllung erfordern. Iedpfx Adjw Ugtxshjar

Zustand: gut (gebraucht), 1 x Karotten-Sortieranlage Auch für Kartoffeln, Zwiebeln, Rote Bete, Rosenkohl usw. geeignet. Die Anlage wird Ende Mai/Anfang Juni außer Betrieb genommen. Alle Geräte wurden im Frühjahr für das kommende Jahr vollständig gewartet und überprüft. Haith Siebstückentferner. Iajdev I S D Sjpfx Adhsr Der Siebstückentferner entfernt kontinuierlich Erntegutreste und Rückstände aus dem Produktstrom. Die Karotten werden auf ein mitlaufendes Sieb mit einer festgelegten Maschenweite befördert. Während das Sieb vorwärtsbewegt wird, bewegen zwei durchgehende Rührwerke das Produkt sanft, sodass Rückstände und Rückstände auf ein darunterliegendes Förderband fallen, von dem das Produkt über das Ende abtransportiert wird. Die Geschwindigkeiten von Sieb und Rührwerk lassen sich individuell an die jeweiligen Erntebedingungen anpassen. Sortieranlage Odenberg Titan 2 automatisches Kamerasortiersystem – installiert 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, 3-Wege-Karottensortierer. Der erste Sortierer sortiert unbrauchbare, beschädigte usw. Produkte in den Abfall. Der zweite Sortierer sortiert kurze, verdrehte und verformte Karotten aus und leitet sie direkt in den Wertstoffbehälter. Alle Ausschussprodukte durchlaufen den Positivsortierbereich, und der Sortierer wirft alle noch verkaufsfähigen Produkte zurück. Leistungsstarke und wartungsarme Sortiermaschine Flexible Sortiermaschine mit garantiert schonender Handhabung Qualitätskontrolle und Feedback über intuitiven Touchscreen Konstante Genauigkeit über lange Lebensdauer. Sortierstation. Die Sortierer werfen unbrauchbare Produkte über den Positivsortierbereich in den Abfall. Je nach Produktqualität können hier zwei bis vier Sortierer arbeiten. Wyma Lift-Rollensortierer – installiert 2019 Das Produkt wird in fünf Klassen eingeteilt. 500 g, 0–25 mm, gelangen in den Wertstoffbehälter. 1 kg, max. 25–42 mm. Lose Produkte, min. 30–45 mm, max. Klumpen, min. 45 mm und größer. Übergroße Produkte. Der Wyma Lift Roller Sizer ist ein Durchmessersortierer für eine Vielzahl von Obst und Gemüse, darunter Karotten, Kartoffeln, Pastinaken, Rote Bete, Zitrusfrüchte, Zwiebeln, Knollen, Rosenkohl, Steckrüben und andere runde oder röhrenförmige Produkte. Er ist äußerst vielseitig und bietet verschiedene Größen bei hoher Kapazität in einer Maschine. Dank verschiedener Walzenoptionen kann er eine große Bandbreite an Produktgrößen und -formen verarbeiten. Produktgrößenbereiche oder Größenbänder werden durch die Anpassung des Walzenabstands an definierten Stellen entlang der Maschinenlänge erstellt. Der Lift Roller Sizer besteht aus Edelstahl und lebensmittelechtem Kunststoff. Fünf Lift-Rollenförderer. Alle Stützrahmen verfügbar. *Video auf Anfrage erhältlich* Standort: Wexford, Irland. Abholung durch Käufer – die Maschine wird demontiert und auf Ihr Fahrzeug verladen. UKFM2-6653

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Mehrkopfwaage und Beutelfüll-/Versiegelungsanlage. Kann drei verschiedene Produkte mit unterschiedlichem Gewicht in einem Beutel mischen. Bestehend aus Folgendem: 24-Kopfwaage, sus304, 3-Mix, 3 obere Kegel, 100-Grad-Flachrutsche, 2,5-l-Dimple-Platte, Touchscreen, Fotosensor Beutelmaschine Wechselteile Portal mit Treppe 3 Zuführaufzüge Ice Viper-Drucker Satz passender Waschwände 2 x Querförderbänder Alle Handbücher und Ersatzteile enthalten Kann in Betrieb besichtigt werden In ausgezeichnetem Zustand Iodpfovw Egrox Adhsar

Zustand: generalüberholt (gebraucht), ROLLFORMING LINE Isdpfx Aog Rkv Eedhsar

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Hersteller: Bogma Modell: M75 Jahr der Herstellung: 1996 Leistung: 2700 - 3600 kg/h Komplette Brikettieranlage. - Bewegender Flour Iajdpfx Adeh A S Erjhor - Schneckenförderer - Schneckenförderer - Schneckenförderer - Beschickungsanlage für Bogama 2pc - Drei Bogma (Brikettierpresse) - Eine Bogma für Späne - Rohre für fertige Briketts - Alles hydraulisch - Alle elektrisch, Steuerung - Laufstege etc.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Linie wurde implementiert und außer FOT-Produktion noch nicht für die Serienfertigung eingesetzt. Sie ist nahezu neuwertig. Isdpfow Upppjx Adhoar Sie umfasst folgende Prozesse: Roboter- Lichtbogen-Schweißzelle mit 3-Achs-Drehtisch x 2 Stück 2S-1100 Roboter- Lichtbogen-Schweißzelle x 1 Stück Vorrichtung für Achsschenkelhalterung und Federauflage x 4 Stück Stabilisatorhalter-Vorrichtung x 2 Stück Projektionsschweißsystem für Achsschenkelhalterungen x 1 Stück Automatisches Montage-System für Grundkappen und Achsschenkelhalterung x 1 Stück Bohr- und Pressmaschine mit Industrieroboter x 1 Stück Dichtheitsprüfsystem x 1 Stück Markiersystem x 1 Stück

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 50003, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsstrom: 53 A, Die Linie wurde sehr wenig genutzt, lediglich 2-3 Stunden pro Schicht. Im letzten Jahr stand sie aufgrund einer Umstellung im Verpackungsprozess still. Es wurde entschieden, sie zu verkaufen. Bei Fragen stehe ich Ihnen gerne zur Verfügung. Isdpoxp D D Njfx Adhear

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. Iedpfxoq N U Duo Adhear 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1997, Hersteller: Line Typ: Seramill 240 Iaodpfxjyf A H Ne Adhsr Steuerung: NUM 750 Verfahrweg X: 6000 mm Verfahrweg Y: 2500 mm Verfahrweg Z: 950 mm Säulenabstand: 2400 mm Tisch: 6000 x 2100 mm Automatischer Fräskopf: 2,5° Spindeldrehzahl: 3200 U/min Vorschubgeschwindigkeit: 10 m/min Maschinengewicht: ca. 35 Tonnen

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625.43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde. 1. Zentrale Anlagenkonfiguration Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht. 2. Technische Spezifikationen & Leistung Iedpfx Asq Nywxjdhoar MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm | | Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt | 3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M

Zustand: gebraucht, Querteilanlage Pro-Eco mit Kassetten-Präzisionsrichtmaschine 60 x .187 x 50.000Lbs (A3789) Hersteller: Pro-Eco Ausgezeichnete Bedingungen SPEZIFIKATIONEN: MAX BREITE 60" MAX DICKE 187" HERSTELLER - PRO-ECO JAHR - 1985, NEU INSTALLIERT 2002 BREITENBEREICH - 8" bis 60" MASSSTABENBEREICH - .024" bis .187" GEWICHTSKAPAZITÄT - 50.000# (25 TONNEN) ROLLENDURCHMESSUNG - 36" bis 72" ROLLENDURCHSCHNITT - 19" bis 24" BLECHLÄNGE - 24" bis 168" BLECHBREITE - 8" bis 62" PACKHÖHE - 30" (EINSCHLIESSLICH STAUHOLZ) PACKGEWICHT - 20.000# LINE DIRECTION - RECHTS nach LINKS LINIENGESCHWINDIGKEIT - 50 bis 300 FPM (VARIABEL) LEVELER-TYP - MECHANISCHES WEDGE STYLE mit ZWEI KASSETTEN LEITUNGSBESTANDTEILE: VIERARMIGES EINGANGSDREHKREUZ EBENERDIGER COIL-LADEWAGEN CANTILEVERED MANDREL UNCOILER w/ WATER COOLED BRAKE SCHWENKBARES UND TELESKOPIERBARES SCHÄLMESSER EINSTIEGS-KLEMMROLLEN ROLLEN-SEITENFÜHRUNGEN EINLAUFSCHERE SEITENTRIMMER MIT HYDRAULISCHEM SERVOANTRIEB (DERZEIT NICHT IN BETRIEB) MECHANISCHER RICHTRAHMEN MIT 200-PS-MOTOR KASSETTE NR. 1 - 19 ROLLEN, 2,50" DURCHMESSER, 5 HOHE, 7 RESERVEFLÜGE KASSETTE NR. 2 - 19 ROLLEN, 1,75" DURCHMESSER, 5 HÖHEN, 7 STÜTZFLÜGE STREIFENKONTROLL- UND ÜBERSETZUNGSTISCH mit NICHTMARKIERENDEN ROLLEN Iajdpethg Dijfx Adhor LOOPING PIT QUADRANT TABLES w/ NON-MARKING ROLLS ROLLENFÖRMIGER BANDQUADRIERTISCH PRÄZISIONS-WALZENVORSCHUB MIT 55-PS-MOTOR MECHANISCHE HOCHGESCHWINDIGKEITSSCHERE MIT 40-PS-MOTOR BLANKENKONTROLLFÖRDERER mit NON-MARKING-BAND ABLEHNBANDFÖRDERER mit NICHTMARKIERENDEM BAND UND SCHROTTWAGEN 14 FOOT AIR FLOAT STACKER mit SQUARING GUIDES UND END STOP 14 FOOT STACKER LIFT CONVEYOR mit Endabwurfwalzen 14 FOOT STACKER RUNOUT CONVEYOR mit Endabwurfrollen BEDIENER-KONTROLLSTATIONEN AKTUALISIERTE AC-STEUERUNGEN mit ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) AKTUALISIERTE ANTRIEBSSTEUERUNGEN mit SIEMENS "SIMOREG" REGLERN (2006) HYDRAULIKSYSTEM MIT GESCHLOSSENEM KREISLAUF GESCHLOSSENER WASSERKÜHLKREISLAUF

Zustand: gebraucht, Die Spaltanlage SECO 60″ x 0,375″ x 50.000Lb (A3791) ist die perfekte Lösung für das Schneiden von Metallbändern in Längsrichtung mit einer maximalen Metalldicke von 0,375" und einer maximalen Coilbreite von 60". Kaltgewalzter und warmgewalzter Stahl 18-60" Streifenbreite 2-Gang-Getriebe 200-500 FPM Dicke: .032″-.375" Komplette Linie mit den folgenden Komponenten: L-Typ Eingang Spulenwagen 40.000# maximales Spulengewicht Abhaspel: Spule ID: 23-30.50" Spulen-AD: 72" Maximum Spulengewicht: 40.000# Maximal Gleitende Basis Hydraulische Erweiterung Schäl- und Niederhalterolle 5 Rollen Spulenbrecher Eingang Einstellbare Kantenführungen Eingangsschere Schlitzkopf: 10"-Arbors 40 HP Motorantrieb 2 Schrottaufwickler Iajdpetiy Ntefx Adhsr Aufwickelhaspel: Spule OD: 72" Max Spule ID: 24" 150HP DC-Motor 3-Arm-Ausgangsdrehkreuz 40.000# pro Arm Motorisierte Drehung Komplette Linie mit Messern, Gummis und Abstandshaltern Steuerungen, Hydraulik und Elektrik

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt: 1. Backenbrecher: Isdpfx Ajq Nxrxsdhoar - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen. 7. Siebe und Scalper: - Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt. 8. Förderer: - Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden. Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Die Handtmann PVLH 226 ist eine unverzichtbare Komponente zur Automatisierung der Wurstproduktion und bietet ein hochschnelles, gleichmäßiges Abdrehen und Aufhängen. Beim Kauf dieser komplett generalüberholten Einheit erhalten Sie industrielle Automatisierungstechnik ohne den Preis für Neuanlagen. Hochleistung & Automatisierung Außergewöhnliche Durchsatzleistung: Erreicht eine maximale Portionsleistung von bis zu 1.000 Portionen pro Minute und steigert damit Produktionsrate und Effizienz erheblich. Vollautomatisierter Prozess: Verknüpft und hängt Wurststränge automatisch auf den Räucherstock (inklusive Hängestation AHE 242–16) und bereitet sie direkt für den Rauch- oder Kochvorgang vor. Reduzierte Personalkosten: Beseitigt das manuelle Aufhängen, reduziert Arbeitszeit und minimiert Fehlerquellen durch menschliches Versagen. Präzision & Produktvielfalt Exakte Portionierung: Verfügt über einen einstellbaren Portionslängenbereich von 25 mm bis 600 mm, was die Produktion unterschiedlichster Wurstsorten ermöglicht. Breites Darmkaliberspektrum: Verarbeitet ein großes Spektrum an Darmgrößen, geeignet für: - Schälbare Därme: Kaliber 13–50 mm - Naturdärme: Kaliber 15–50 mm Gleichmäßiges Abdrehen: Gewährleistet bei jeder Wurst einen einheitlichen Längen- und Spannungsgrad für ein erstklassiges, professionelles Endprodukt. Zuverlässigkeit & Integration Robuste Bauweise: Schwerlastgehäuse aus Edelstahl, ausgelegt für den anspruchsvollen industriellen Reinigungs- und Produktionsbetrieb. Nahtlose Integration: Perfekt abgestimmt und synchronisierbar mit allen Handtmann Vakuumfüllern der VF-Serie für einen reibungslosen Linienbetrieb. Iasdsxu Tt Djpfx Adhsr Generalüberholte Zuverlässigkeit: Diese Maschine wurde vollständig überholt und garantiert die volle Funktionsfähigkeit aller wesentlichen mechanischen und elektrischen Komponenten gemäß Werksstandard.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Die Handtmann PVLH 228 ist eine ultraschnelle, vollautomatische Verknüpfungs- und Aufhängevorrichtung, konzipiert für industrielle Durchsatzanforderungen. Diese Anlage ist für Verarbeiter unverzichtbar, die ihre Automatisierung maximieren, die Portionierleistung erheblich steigern und dabei eine einwandfreie Produktqualität über alle Därme hinweg gewährleisten möchten. Iedpfx Asxu Tuhjdhear Höchste Geschwindigkeit & Durchsatz Maximale Leistung: Erzielt mit bis zu 2.000 Portionen pro Minute bei der Verarbeitung von Peel-off- und Kollagendärmen eine branchenführende Portionierkapazität. Hohe Geschwindigkeit bei Naturdarm: Erreicht bis zu 1.000 Portionen pro Minute auch bei Naturdärmen und verhindert so Engpässe in Ihrer Produktionslinie. Reduzierte Betriebskosten: Die direkte Automatisierung von Verknüpfungs- und Aufhängeprozess senkt die Personalkosten erheblich und minimiert Risiken durch manuelle Handhabung. Fortschrittliche Verknüpfungstechnologie 2-Düsen-Revolver: Nutzt eine hocheffiziente 2-Düsen-Verknüpfungstechnik für kontinuierlichen Betrieb, schnelle Darmwechsel und minimale Stillstandszeiten. Präzise Verknüpfung: Sorgt für einheitliche Gliederlängen und -verdrehungen, was ein Premium-Produktbild sowie Genauigkeit im Gewicht garantiert. Standard-Entlüfter: Mit einem serienmäßigen Entlüfter ausgestattet, für optimal gefüllte, luftfreie Würste mit bester Produkttextur und -optik. Darmvielfalt & Zuverlässigkeit Darmkompatibilität: Voll kompatibel mit den gängigen industriellen Därmtypen: Natur-, Kollagen- und Peel-off-Därme. Großer Kaliberbereich: Verarbeitet Därme von 13 mm bis 50 mm Durchmesser und bietet so maximale Flexibilität für Ihr gesamtes Wurstsortiment. Perfekte Integration: Konstruiert für die vollkommene elektronische und mechanische Synchronisation mit allen Handtmann Vakuumfüllern (VF-Serie) – für einen zuverlässigen und effizienten Produktionsfluss.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Gesamtlänge: 1’200 mm, Gesamtbreite: 1’220 mm, Gesamthöhe: 2’040 mm, Garantiezeit: 6 Monate, Gesamtgewicht: 475 kg, Eingangsspannung: 380 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Leistung: 3 kW (4.08 PS), Der VF610 bietet die zentralen Vorteile dieses Füllers mit Fokus auf Kompaktheit und benutzerfreundlicher Bedienung. Zustand: Komplett generalüberholt – garantiert zuverlässig und bei Ankunft sofort einsatzbereit. Iedpfx Adjxu Tryohear Platzsparende Bauweise: Kompakte Abmessungen (1.200 mm x 1.220 mm) machen ihn ideal für Betriebe mit begrenzter Stellfläche. Konstante Leistung: Solide Füllleistung von bis zu 2.000 kg/Stunde sorgt für einen stabilen, täglichen Produktionsablauf. Präzise Portionierung: Exakte Gewichtskontrolle im gesamten Bereich von 5 g bis 100.000 g (100 kg) minimiert Materialverluste. Vielseitiger Fülldruck: Fülldruck von 25 (40) bar ist sehr effektiv für die meisten Standardwürste und viskosen Produkte. Überlegene Produktqualität: Das Handtmann-Zellradprinzip sorgt für schonende Entlüftung des Produkts – gleichmäßige Struktur, verbesserte Farbe und längere Haltbarkeit. Bedienkomfort: Ausgestattet mit dem modernen Compact Control System für einfache Programmierung und schnellen Rezepturwechsel. Flexible Behälter: Auslieferung mit zwei Trichteroptionen (40 / 100 Liter) für kleinere Chargen oder größere Produktionsserien.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Gesamtlänge: 2’120 mm, Gesamtbreite: 1’600 mm, Gesamthöhe: 2’250 mm, Garantiezeit: 6 Monate, Gesamtgewicht: 1’165 kg, Eingangsspannung: 380 V, Leistung: 4.5 kW (6.12 PS), Die Handtmann VF612 ist bekannt für ihre Vielseitigkeit und herausragende Produktqualität und eignet sich ideal für ein breites Spektrum an Wurst-, Fleisch- und Lebensmittelprodukten. Modell: Handtmann VF612 Füllmaschine / Vakuumfüller Zustand: Komplett generalüberholt (sofort betriebsbereit – einfach anschließen und produzieren) Hohe Füllleistung: Bis zu 3.000 kg/Stunde für eine effiziente und hochvolumige Produktion. Hervorragende Portioniergenauigkeit: Zuverlässiges Handtmann-Fördersystem mit Flügelzellen sorgt für minimalen Produktverlust. Präziser Portionierbereich: Flexible Portionsgrößen von 5 g bis 100.000 g (0,005 kg – 100 kg). Leistungsstarker Fülldruck: Bis zu 35 (50) bar – geeignet selbst für feste oder sehr kalte Produktmassen, z. B. Rohwurst. Hohe Portioniergeschwindigkeit: Bis zu 600 Portionen/Minute (produktabhängig). Bedienerfreundliche Steuerung: Ausgestattet mit Kompaktsteuerung (oft intuitive Touchscreen-Bedienung) für unkomplizierte Programmeinstellung und Produktwechsel. Behältervolumen: Flexibler 90- / 240-Liter-Trichter. Ausführung: Komplett aus Edelstahl für maximale Hygiene und einfache Reinigung. Iajdpfoxtigdox Adhjr

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der VF 50 ist speziell auf höchste Qualität und Druck ausgelegt und eignet sich hervorragend für Metzgereien, Spezialverarbeiter sowie für die Verarbeitung anspruchsvoller, fester Produkte. Zustand: Generalüberholt – Garantierte Spitzenleistung und Zuverlässigkeit. Extremer Fülldruck: Branchenführende 55 bar, optimal für die härtesten Produktmassen wie sehr trockene, kalte oder extrem strukturierte Wurstwaren. Kompaktes Design: Bemerkenswert geringe Stellfläche, ideal bei begrenztem Produktionsraum. Hochwertige Portionierung: Exakte Füllgenauigkeit über einen großen Bereich von 5 g bis 100.000 g (100 kg). Isdpexu Trtofx Adhsar Zuverlässige Technik: Ausgestattet mit Zellenradförderer für luftfreies Abfüllen und konstante Produktqualität. Steuerung: Bewährte, zuverlässige digitale Motorsteuerung mit übersichtlichen analogen Druckanzeigen. Leistung: Solide Produktionskapazität von bis zu 2.600 kg/Stunde in dieser Größenklasse.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Gesamtlänge: 2’250 mm, Gesamtbreite: 1’600 mm, Gesamthöhe: 2’120 mm, Gesamtgewicht: 1’165 kg, Eingangsspannung: 380 V, Leistung: 6 kW (8.16 PS), Der VF616 bietet eine deutlich höhere Leistung als Standard-Füller und ist somit die ideale Wahl für Unternehmen, die auf Hochleistungs- oder Großserienprodukte umsteigen. Zustand: Generalüberholt – Null Kompromisse bei Leistung oder Zuverlässigkeit. Industrielle Durchsatzleistung: Enorme Füllkapazität von 3.600 kg/Stunde zur Bewältigung anspruchsvoller Produktionsprozesse. Isdsxtigqopfx Adhjar Hochdruck-Füllung: Leistungsstarker Fülldruck von 45 bar, perfekt geeignet für feste, kalte oder hochviskose Produkte wie Rohwurst, Pökelfleisch und dichte Pasteten. Höchste Vielseitigkeit: Erweiterter Portionierbereich von 5 g bis zu 200.000 g (200 kg) – von Snacksticks bis hin zu Großgebinden. Handtmann Zellenradtechnologie: Sorgt für optimale Entlüftung und eine schonende Produktbehandlung für eine blasenfreie, homogene Konsistenz sowie längere Haltbarkeit. Steuerungssystem: Intuitives Compact Control System für schnelle Einrichtung, präzises Parameter-Management und einfache Integration mit Abbindevorrichtungen, Hänge- oder Formanlagen. Robust & Hygienisch: Robuste, vollständig aus Edelstahl gefertigte Konstruktion – entwickelt für härteste industrielle Einsatzbereiche und mühelose Reinigung.

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der Handtmann PLH 216 ist eine robuste und zuverlässige automatische Aufhängevorrichtung, die sich nahtlos in Handtmann-Füllsysteme integrieren lässt und die letzten Arbeitsschritte bei der Herstellung von Wurst mit Hülle automatisiert. Sie ist die ideale Lösung für Großbetriebe, die Wert auf gleichbleibende Produktqualität und reduzierte Personalkosten legen. Leistung & Automatisierung Hochgeschwindigkeits-Teilung: Bietet eine Portioniergeschwindigkeit von bis zu 1.000 Portionen pro Minute und stellt so höchste Effizienz sicher und hält mit leistungsfähigen Vakuumfüllern Schritt. Ijdpoxv Safofx Adhsar Vollautomatisierung: Verkettet und übergibt die Wurstschlaufen vollautomatisch direkt an die im Lieferumfang enthaltene Einheit: Hängevorrichtung 242-16 Sticks – das optimiert den Prozess für sofortiges Kochen oder Räuchern. Garantierte Gleichmäßigkeit: Der präzise Portionierlängenbereich von 25 mm bis 600 mm garantiert gleichmäßige Würste in Größe und Gewicht, unerlässlich für eine professionelle Produktpräsentation und Verpackung. Bewährte Leistung: Ausgestattet mit einem leistungsstarken 3,5-kW-Motor für zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb während der gesamten Produktion.