Soderhamn Eriksson Chipper Canter Line gebraucht kaufen (11’466)

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2016, Gesamtgewicht: 8’200 kg, Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Weiß, Typ HX426 Klingendurchmesser (mm) 650 Anzahl der Hämmer (Stück) 30 Einlassgröße (mm) 1250 x 250 Maschenweite (Millimeter) 80 Bodjqmi Irspfx Andjlg Zerkleinerungslänge (mm) 50 -80 Leistung (t/h) 8- 10 Hauptleistung (kW) 132 Aufgabemotor (kw) 7,5 +5,5 Austragsmotor (kw) 5,5 +5,5 Ölpumpenmotor (kw) 1,5 Länge des Förderers (mm) 4000 Länge des Förderers (mm) 10000 Gewicht (t) 8,2 Hinweis: Die Kapazität hängt von den physikalischen Eigenschaften des Rohmaterials, der Beschickungsmethode, der Beschickungsgeschwindigkeit und dem Produktionsvolumen ab.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Wir produzieren Pellet-Brikett-Linien Wir sind die einzigen Hersteller in Litauen, die einzigen mit eigenem Service. Wir liefern, installieren, richten die Anlagen ein und schulen sie. Wir wählen ein Paket nach Ihrem Budget aus. Wir stellen nicht nur die Anlagen selbst her, sondern produzieren auch selbst Pellets, Sie können sich die Anlagen in Betrieb ansehen. Pelletproduktionslinien von 100 kg/h bis 30 t/h Wir produzieren: Bsdpohgbarofx Andjlg Trommeltrockner Bandtrockner Rohrtrockner Pelletieranlage Mühlen Brecher Förderer Kühler Zyklone Bunker Maschinen zum Verpacken TSF-Justinas

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 24 h, Ich verkaufe eine komplette Zwiebelschälanlage mit M&P-Zwiebelschälern, die Artikel sind unten aufgeführt: Bljdpfotzmifex Andog -6x M & P Zwiebelschälmaschine -alle Förderbänder, Elevatoren für den Transport von geschälten, ungeschälten und Abfallprodukten -Inspektionstisch -alle Arbeitsbühnen -alle Trichter für die Reihe (ungeschälte Materialien) Ausgeschlossen Luftschraubenkompressoren, aber für ernsthafte Anfrage könnte ich mit zusätzlicher Ausrüstung helfen. Kapazität 2700- 4500 kg /h geschälte Zwiebeln

Zustand: gut (gebraucht), 1 x Karotten-Sortieranlage Auch für Kartoffeln, Zwiebeln, Rote Bete, Rosenkohl usw. geeignet. Die Anlage wird Ende Mai/Anfang Juni außer Betrieb genommen. Alle Geräte wurden im Frühjahr für das kommende Jahr vollständig gewartet und überprüft. Haith Siebstückentferner. Der Siebstückentferner entfernt kontinuierlich Erntegutreste und Rückstände aus dem Produktstrom. Die Karotten werden auf ein mitlaufendes Sieb mit einer festgelegten Maschenweite befördert. Während das Sieb vorwärtsbewegt wird, bewegen zwei durchgehende Rührwerke das Produkt sanft, sodass Rückstände und Rückstände auf ein darunterliegendes Förderband fallen, von dem das Produkt über das Ende abtransportiert wird. Die Geschwindigkeiten von Sieb und Rührwerk lassen sich individuell an die jeweiligen Erntebedingungen anpassen. Sortieranlage Odenberg Titan 2 automatisches Kamerasortiersystem – installiert 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, 3-Wege-Karottensortierer. Der erste Sortierer sortiert unbrauchbare, beschädigte usw. Produkte in den Abfall. Der zweite Sortierer sortiert kurze, verdrehte und verformte Karotten aus und leitet sie direkt in den Wertstoffbehälter. Alle Ausschussprodukte durchlaufen den Positivsortierbereich, und der Sortierer wirft alle noch verkaufsfähigen Produkte zurück. Leistungsstarke und wartungsarme Sortiermaschine Flexible Sortiermaschine mit garantiert schonender Handhabung Qualitätskontrolle und Feedback über intuitiven Touchscreen Konstante Genauigkeit über lange Lebensdauer. Sortierstation. Die Sortierer werfen unbrauchbare Produkte über den Positivsortierbereich in den Abfall. Je nach Produktqualität können hier zwei bis vier Sortierer arbeiten. Wyma Lift-Rollensortierer – installiert 2019 Das Produkt wird in fünf Klassen eingeteilt. 500 g, 0–25 mm, gelangen in den Wertstoffbehälter. 1 kg, max. 25–42 mm. Lose Produkte, min. 30–45 mm, max. Blodev I S D Sepfx Andog Klumpen, min. 45 mm und größer. Übergroße Produkte. Der Wyma Lift Roller Sizer ist ein Durchmessersortierer für eine Vielzahl von Obst und Gemüse, darunter Karotten, Kartoffeln, Pastinaken, Rote Bete, Zitrusfrüchte, Zwiebeln, Knollen, Rosenkohl, Steckrüben und andere runde oder röhrenförmige Produkte. Er ist äußerst vielseitig und bietet verschiedene Größen bei hoher Kapazität in einer Maschine. Dank verschiedener Walzenoptionen kann er eine große Bandbreite an Produktgrößen und -formen verarbeiten. Produktgrößenbereiche oder Größenbänder werden durch die Anpassung des Walzenabstands an definierten Stellen entlang der Maschinenlänge erstellt. Der Lift Roller Sizer besteht aus Edelstahl und lebensmittelechtem Kunststoff. Fünf Lift-Rollenförderer. Alle Stützrahmen verfügbar. *Video auf Anfrage erhältlich* Standort: Wexford, Irland. Abholung durch Käufer – die Maschine wird demontiert und auf Ihr Fahrzeug verladen. UKFM2-6653

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Mehrkopfwaage und Beutelfüll-/Versiegelungsanlage. Kann drei verschiedene Produkte mit unterschiedlichem Gewicht in einem Beutel mischen. Bestehend aus Folgendem: 24-Kopfwaage, sus304, 3-Mix, 3 obere Kegel, 100-Grad-Flachrutsche, 2,5-l-Dimple-Platte, Touchscreen, Fotosensor Beutelmaschine Wechselteile Portal mit Treppe 3 Zuführaufzüge Ice Viper-Drucker Satz passender Waschwände 2 x Querförderbänder Alle Handbücher und Ersatzteile enthalten Bodsvw Egrjpfx Andslg Kann in Betrieb besichtigt werden In ausgezeichnetem Zustand

Zustand: generalüberholt (gebraucht), ROLLFORMING LINE Bedpfx Anog Rkv Esdelg

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Mittelförderer und zusätzliche Rollen für den CAMBIO-Stammschäler. Bljdpevcl H Asfx Andeg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Söderhamn Kleinstammlinie mit Euromill-Profilen Entrindungsmaschine Cambio 45 mit Zuführung und Führung nach Bsdjwp E E Dspfx Andjlg 2D-Scanner Söderhamn 447 Zuführung 240-12 Spaner-Zentrierer Blockschwenkung und Zuführung 240-12 Spaner-Zentrierer Euromill-Profile Bretttrenner mit verstellbarer Mitte Späneförderer unter der Sägelinie Hydraulikaggregate und Schaltschrank.

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Scheibenhacker Bruks IDC000127 - Einzug 220 x 280 mm Blsdpfxovzw Tfo Andog - ohne Elektromotor

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 50003, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsstrom: 53 A, Die Linie wurde sehr wenig genutzt, lediglich 2-3 Stunden pro Schicht. Im letzten Jahr stand sie aufgrund einer Umstellung im Verpackungsprozess still. Es wurde entschieden, sie zu verkaufen. Bei Fragen stehe ich Ihnen gerne zur Verfügung. Bsdpexp D D Njfx Andelg

Zustand: gut (gebraucht), komplette Sägewerkslinie Blodjqy A Hcspfx Andeg Soderhamn//+Ari

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. Bljdsq N U Dujpfx Andjg - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1997, Hersteller: Line Typ: Seramill 240 Steuerung: NUM 750 Verfahrweg X: 6000 mm Verfahrweg Y: 2500 mm Verfahrweg Z: 950 mm Säulenabstand: 2400 mm Tisch: 6000 x 2100 mm Automatischer Fräskopf: 2,5° Spindeldrehzahl: 3200 U/min Bjdeyf A H Njpfx Andslg Vorschubgeschwindigkeit: 10 m/min Maschinengewicht: ca. 35 Tonnen

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625.43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde. 1. Zentrale Anlagenkonfiguration Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht. Blodpfxsq Nywxs Andjg 2. Technische Spezifikationen & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm | | Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt | 3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M

Zustand: gebraucht, Querteilanlage Pro-Eco mit Kassetten-Präzisionsrichtmaschine 60 x .187 x 50.000Lbs (A3789) Hersteller: Pro-Eco Ausgezeichnete Bedingungen SPEZIFIKATIONEN: MAX BREITE 60" MAX DICKE 187" HERSTELLER - PRO-ECO JAHR - 1985, NEU INSTALLIERT 2002 BREITENBEREICH - 8" bis 60" MASSSTABENBEREICH - .024" bis .187" GEWICHTSKAPAZITÄT - 50.000# (25 TONNEN) ROLLENDURCHMESSUNG - 36" bis 72" ROLLENDURCHSCHNITT - 19" bis 24" BLECHLÄNGE - 24" bis 168" BLECHBREITE - 8" bis 62" PACKHÖHE - 30" (EINSCHLIESSLICH STAUHOLZ) PACKGEWICHT - 20.000# LINE DIRECTION - RECHTS nach LINKS LINIENGESCHWINDIGKEIT - 50 bis 300 FPM (VARIABEL) LEVELER-TYP - MECHANISCHES WEDGE STYLE mit ZWEI KASSETTEN LEITUNGSBESTANDTEILE: VIERARMIGES EINGANGSDREHKREUZ EBENERDIGER COIL-LADEWAGEN CANTILEVERED MANDREL UNCOILER w/ WATER COOLED BRAKE SCHWENKBARES UND TELESKOPIERBARES SCHÄLMESSER EINSTIEGS-KLEMMROLLEN ROLLEN-SEITENFÜHRUNGEN EINLAUFSCHERE SEITENTRIMMER MIT HYDRAULISCHEM SERVOANTRIEB (DERZEIT NICHT IN BETRIEB) MECHANISCHER RICHTRAHMEN MIT 200-PS-MOTOR KASSETTE NR. 1 - 19 ROLLEN, 2,50" DURCHMESSER, 5 HOHE, 7 RESERVEFLÜGE KASSETTE NR. 2 - 19 ROLLEN, 1,75" DURCHMESSER, 5 HÖHEN, 7 STÜTZFLÜGE STREIFENKONTROLL- UND ÜBERSETZUNGSTISCH mit NICHTMARKIERENDEN ROLLEN LOOPING PIT QUADRANT TABLES w/ NON-MARKING ROLLS ROLLENFÖRMIGER BANDQUADRIERTISCH PRÄZISIONS-WALZENVORSCHUB MIT 55-PS-MOTOR Bljdpfxjthg Dij Andeg MECHANISCHE HOCHGESCHWINDIGKEITSSCHERE MIT 40-PS-MOTOR BLANKENKONTROLLFÖRDERER mit NON-MARKING-BAND ABLEHNBANDFÖRDERER mit NICHTMARKIERENDEM BAND UND SCHROTTWAGEN 14 FOOT AIR FLOAT STACKER mit SQUARING GUIDES UND END STOP 14 FOOT STACKER LIFT CONVEYOR mit Endabwurfwalzen 14 FOOT STACKER RUNOUT CONVEYOR mit Endabwurfrollen BEDIENER-KONTROLLSTATIONEN AKTUALISIERTE AC-STEUERUNGEN mit ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) AKTUALISIERTE ANTRIEBSSTEUERUNGEN mit SIEMENS "SIMOREG" REGLERN (2006) HYDRAULIKSYSTEM MIT GESCHLOSSENEM KREISLAUF GESCHLOSSENER WASSERKÜHLKREISLAUF

Zustand: gebraucht, Die Spaltanlage SECO 60″ x 0,375″ x 50.000Lb (A3791) ist die perfekte Lösung für das Schneiden von Metallbändern in Längsrichtung mit einer maximalen Metalldicke von 0,375" und einer maximalen Coilbreite von 60". Kaltgewalzter und warmgewalzter Stahl 18-60" Streifenbreite 2-Gang-Getriebe 200-500 FPM Dicke: .032″-.375" Komplette Linie mit den folgenden Komponenten: L-Typ Eingang Spulenwagen 40.000# maximales Spulengewicht Abhaspel: Spule ID: 23-30.50" Spulen-AD: 72" Maximum Spulengewicht: 40.000# Maximal Gleitende Basis Hydraulische Erweiterung Schäl- und Niederhalterolle 5 Rollen Spulenbrecher Eingang Einstellbare Kantenführungen Eingangsschere Schlitzkopf: 10"-Arbors 40 HP Motorantrieb 2 Schrottaufwickler Aufwickelhaspel: Spule OD: 72" Max Spule ID: 24" 150HP DC-Motor Bsdpfx Ajtiy Ntondslg 3-Arm-Ausgangsdrehkreuz 40.000# pro Arm Motorisierte Drehung Komplette Linie mit Messern, Gummis und Abstandshaltern Steuerungen, Hydraulik und Elektrik

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. Blsdjq Nxrxspfx Andeg 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen. 7. Siebe und Scalper: - Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt. 8. Förderer: - Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden. Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2001, Betriebsstunden: 46’500 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 11623, Komplette Präzisionsstanzanlage, bereit für den Standortwechsel. Herzstück ist eine BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, Baujahr 2001, Kommissionsnummer 11623) mit Pressensteuerung Typ B, Unidor Werkzeug- und Pressensicherheitsüberwachungssystem und EFD Micromat Streifenschmierung. Die Anlage umfasst eine schallgedämmte Sicherheitskabine, ein Fertigteil-Ausgabeband, eine PBK PE 250/200 USG Wickelmaschine (2004) und einen HURAS HPK 1500-220 Horizontalabwickler (2015). Verfügbar als schlüsselfertige Anlage. Pressenhersteller: BRUDERER AG, Frasnacht, Schweiz Maschinenmodell: BSTA 500-110B Serien-/Kommissionsnummer: Kommissionsnummer 11623 11623 Baujahr 2001 Bledjy I A Rzepfx Andeg Steuerungssystem Typ B Steuerungssoftware Version 7.3.5 — Sprache: Deutsch / Englisch Betriebsstunden 46.800,0 h (wie an der Pressensteuerung angezeigt) Presskraft (nominal) 500 kN Gesamtgewicht ca. 8.700 kg CE-Kennzeichnung: Ja – Original-OEM-Typenschild Schallschutzhaube/Kabine inklusive – B 3.460 × L 2.331 × H 3.910 mm Hubbereich (einstellbar): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Stößelverstellbereich: 64 mm Werkzeugöffnungsbreite (max.): 1.100 mm Stützplatte – Breite × Tiefe: 1.080 × 650 mm Stößelfläche – Breite × Tiefe: 980 × 420 mm Grundplattenöffnung (B × T): 1.060 × 200 mm Bandvorschubhöhe (einstellbar): 60 – 140 mm Max. Banddurchlaufbreite: 250 mm Modell: BBV 195 - 85 Vorschubwinkel: 90 Grad Banddicke: 4 mm Max. Bandbreite: 160 mm Zulauflänge: 0 – 85 mm Versorgungsspannung 3 × 400 V / 50 Hz Max. Anschlussleistung 74 kVA Hauptmotorleistung 22 kW (Wechselrichterbetrieb) Steuerspannung (DC) 24 V DC Pneumatikversorgung 6 – 10 bar (R ½"-Anschluss) Pressenbreite (mit Zuführung) ca. 2.471 mm Pressentiefe ca. 1.302 mm Pressenhöhe ca. 3.165 mm Inkl. HURAS HPR 1500 220 Horizontalabwickler (2015) Inkl. PBK PE 250 200 USG Wickelmaschine (2004) Inkl. EFD Micromat Bandschmiersystem Inkl. Unidor Pressen- und Werkzeugsicherheitssystem Fertigteil-Ausgabeband Schallgedämmte Sicherheitskabine Originale technische Dokumentation und Schaltpläne

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC625, Gebrauchte ALFA LAVAL S16 Olivenöl-Linie - Baujahr 2010Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Olivenöl-Extraktionslinie kombiniert bewährte Komponenten, um eine kontinuierliche, effiziente Verarbeitung von Olivenpaste zu hochwertigem Öl zu gewährleisten. Konzipiert um Alfa Laval Kerntechnologie und ergänzende Ausrüstung bietet sie industrielle Durchsatzleistungen mit zuverlässiger Trennung und thermischer Konditionierung.Kapazität: 2.5–3 t/h (tonnes per hour) OlivenBaujahr: 2010Haupthersteller: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separatoren: Alfa Laval 507 (2 Einheiten, mit Tragrahmen)Brecher: Alfa Laval, 25 HPWaschanlage: Santoro-Wäscher mit EntsteinerMalaxer: 4 Einheiten, Edelstahl, 500 L jeweils, unabhängige EntleerungPastenpumpe: Bellin, Statorgröße 16Steigförderer (Band): Alfa LavalKernschneckenförderer (Tresterförderer): Officine MottolaThermische Einheit (Kessel): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, Nennleistung 130 kWWärmetauscher: Heißwasser-Wärmetauscher zur thermischen KonditionierungSchalttafeln: Hauptstromschaltschrank und dedizierter Pumpen-SteuerungsschrankElektrische Daten (Kessel): 380 V, 50 Hz, elektrischer Verbrauch 0.42 kWNormen: CE-Komponenten; Kessel EN 303-5 Klasse 3Erweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über eine zentrale Stromverteilung über einen Hauptstromschaltschrank und einen dedizierten Pumpen-Steuerungsschrank für modulare Anlagensteuerung. Bediener profitieren von einfacher Steuerung der Zufuhr, des Zerkleinerns, Malaxierens, Dekantierens und der Trennstufen. Sicherheitsverriegelungen und Standard-Schutzvorrichtungen an rotierenden Teilen und Heißwasserkreisen gewährleisten einen konsistenten, sicheren Betrieb. Schnelle mechanische Anpassungen erlauben die Feinabstimmung von Malaxierzeit und Temperaturvorgaben für optimale Extraktionsleistung und Produktqualität.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienFür kontinuierliche Extraktion ausgelegt, integriert diese gebrauchte Verarbeitungsanlage die vorgelagerte Annahme und Wäsche mit nachgelagertem Dekantieren und Polieren. Steigförderer, Wascher mit Entsteiner und Brecher sorgen für eine gleichmäßige Pastenvorbereitung, während Decanter und Doppelseparatoren Öl mit hoher Klarheit liefern. Das System kann an Lagertanks, Filtrations-Skids oder mit einer gebrauchten Abfülllinie für Speiseöl gekoppelt werden, um vollständige industrielle Verpackungsabläufe zu realisieren. Flexible Rohrleitungen und Standardanschlüsse vereinfachen die Integration in bestehende Lebensmittel- und Getränkeproduktionsanlagen.Zustand der Maschine & WartungshistorieEs handelt sich um eine komplette, gebrauchte Olivenöl-Extraktionslinie, die in betriebsfähigem Zustand angeboten wird; das Kernprozess-Equipment stammt aus dem Baujahr 2010. Komponenten führender Hersteller wie Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola und ... Bedpjy Iz Tuofx Andjlg

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC596, Gebrauchte Komplettlinie für Stillwein - 5000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfüllanlage ist für die Handhabung von Glasflaschen konfiguriert und umfasst eine umfassende Abfolge von Filtration bis Kartonierung und Palettierung. Es handelt sich um eine Gebrauchtlösung, die für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion entwickelt wurde und bekannte europäische Hersteller integriert. Die Konfiguration umfasst Spülen, Abfüllen, Verschließen (Korkverschluss bündig abschließend und Aluminiumkappen), Kapselauftrag (Heißschrumpf- und Polylaminate), Klebeetikettierung und End-of-Line-Verpackung.Behältertyp: GlasflaschenKern-Monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Spülen–Füllen–Verschließen)Filtration:< /strong> Seitz Orion PlattenfiltrationsgruppeFlaschenvorberei tung: SICK Blancamat 8 Flaschenwaschmaschine (Voretikettierung)Kapselauftrag: Nortan Prisma 40 (Heißschrumpf), Robino & Galandrino Astra 6 (Polylaminate)Etikettierung: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 Stationen: Vorderseite/Rückseite/Hals), Pago PAG.876 KartonetikettiererFörder-/Akkumulation:< /strong> MBF Akkumulations-Tisch (Förderband)Verpackungskisten-Handhabung (Optionssatz 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 Kistenaufrichter, MA 88/1 Divider-Inserter, IAM 2T AP Case Packer, MARA HM Case Sealer, PAC 2000 PalettiererVerpackungskisten-Handhabung (Optionssatz 2): Mas Pack MAS 1200 Kistenaufrichter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 Case Packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 Case Sealer, Mas Pack Exacta R Astride Divider-InserterHilfsgeräte: PREO E0P051 4R2 Hotmelt-Einheiten, Ber PDC 30 KartonwaageAusgewählte Komponentenjahre: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Zertifizierungen: CE-Kennzeichnungen an Mas Pack-ModulenFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie verbindet automatisierte Kapselapplikation, Klebeetikettierung mit Mehrstationssteuerung sowie End-of-Line Kartonbildung, Verkleben und Verpackung. Module verfügen über integrierte Sicherheitskreise und CE-konforme Steuerungen. Die Heißkleber-Auftragung erfolgt durch PREO-Melter für eine zuverlässige Kartonversiegelung. Schnelle Anpassungen an den Etikettierstationen und beim Formatwechsel ermöglichen effiziente Umstellungen innerhalb der Glasflaschen-Familien.Klebeetikettierung mit MehrstationssteuerungAutomatisierte KapselapplikationHeißkleber-Auftragung via PREO E0P051 4R2 EinheitenCE-Konformität der Mas Pack-AusstattungBedienerfreundliche HMI/Steuerungen an den Verpackungsstationen (pro Modul)Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieAusgelegt für den Inline-Betrieb integriert das System Filtration, Monoblock-Spülen–Abfüllen–Verschließen, Etikettierung und die vollständige End-of-Line-Verpackung. Der Förderband-Akkumulationstisch unterstützt das Puffermanagement für einen gleichmäßigen Fluss zwischen Nass- und Troc Bledpfx Aoyhbhqsndog

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC623, Gebrauchte Thermoforming-Abfülllinie für Wasserbecher – 11.500 BPHTechnische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette Lösung zum Füllen und Verpacken von Bechern, konzipiert für die Getränkebranche im Bereich Wasser. Das Herzstück bildet die TR-ALP 10 Becher-Tiefzieh-, Füll- und Verschließmaschine, die zum Thermoformen, Füllen, Versiegeln und Ausstanzen von PET-Bechern mit hoher Effizienz ausgelegt ist. Mit einem Format 5x2 (10 Kavitäten pro Takt) und einer Taktleistung von 17–20 Takten/Minute erreicht die Anlage eine Ausbringung von bis zu 12.000 Bechern/Stunde und eignet sich somit ideal für den Einsatz in gebrauchten Industrie-Verpackungslinien mit hoher Zuverlässigkeit. Die integrierte End-of-Line-Ausstattung umfasst einen Roboter-Kartonierer, einen Kartonaufrichter, einen Kartonverschließer sowie Förderbänder für eine reibungslose Weiterförderung. Produktionsleistung: bis zu 12.000 Becher/Stunde (typ. 10.200–12.000 Becher/Stunde) Taktleistung: 17–20 Takte/Minute Kavitätsanordnung: 5x2 (10 Kavitäten pro Takt) Stanzmaß: 71 x 71 mm Unterstützte Becherformate: 100 ml und 200 ml Grundmaterial: PET-Folie, 500–700 μm Deckelmaterialien: Aluminium 40 μm oder 12 μm / APET + 12 μm / HSL heisssiegelbar, peelbar Produktkontaktteile: Edelstahl AISI 316 Maximale Folienbreite: 390 mm (Grundfolie), 375 mm (Deckfolie) Rollendurchmesser: unten 800 mm, oben 300 mm Maschinengewicht (Hauptmaschine): ca. 2.500 kg Kartonverschließer Modell: GEM F470 Kartonaufrichter Modell: F2000 Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über eine leistungsstarke Automatisierung für konsistente Becherformung, präzise Dosierung und zuverlässiges Versiegeln. Die TR-ALP 10 nutzt ein zeitgesteuertes gravimetrisches Dosiersystem mit 10 Regelventilen für gleichmäßige Füllvolumina. Die elektrische Auslegung ist industrietauglich mit klar definierten Schutzarten und Sicherheitstechnik. Stromversorgung: 3 x 380 V AC Installierte Leistung: 25 kW Stromaufnahme: 40 A Frequenz: 50 Hz Steuerstrom: 24 V DC Dosiersystem: zeitgesteuert gravimetrisch, 10 Ventile Abfülltemperatur: 15–25 °C Sicherheitsausstattung: integrierte Not-Aus- und Sicherheitsschaltungen (Industriekomponenten) Produktionslinien-Integration Die Linie ist für eine reibungslose industrielle Verpackung konzipiert und verbindet die Becherherstellung mit dem End-of-Line-Kartonhandling. Ein Vakuum-Roboter-Kartonierer verarbeitet mehrere Bechergrößen, mit Verpackungsrezepturen für die Formate 100 ml und 200 ml. Automatisches Kartonaufrichten und -verschließen sowie drei Förderbänder ermöglichen Inline- oder modulare Aufstellung in unterschiedlichen Layouts. End-of-Line: Roboter-Kartonierer, Kartonaufrichter F2000, Kartonverschließer GEM F470, Förderbänder Verpackungskonfiguration: 30 Becher/Karton (200 ml: 2 Lagen 15x2; 100 ml: 3 Lagen) Formatflexibilität: Werkzeugsätze für 100 ml und 200 ml Behälter: PET-Becher; Sekundärverpackung in Kartons Maschinenzustand & Wartung... Bodey Icp Djpfx Andslg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 68’702 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC624, Gebrauchte KRONES Wasserabfüllanlage - 32.000 Flaschen/Stunde Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette, gebrauchte Abfülllinie ist auf eine hocheffiziente Verarbeitung von PET-Flaschen und die Getränkeproduktion ausgelegt. Gefertigt von Krones im Jahr 2006, bietet sie eine zuverlässige Performance für industrielle Verpackungsprozesse im Großmaßstab. Die Linie integriert Streckblasformung, Füllung, Etikettierung, Codierung, Schrumpfverpackung, Henkelapplikation, Palettierung und Palettenetikettierung und stellt somit eine robuste End-to-End-Produktionslösung dar. Sie eignet sich ideal für den Gebrauchtmarkt, der auf hohe Verfügbarkeit und gleichbleibende Produktqualität Wert legt. Leistung: bis zu 32.000 Flaschen pro Stunde Flaschenformate: Geeignet für 0,5 l und 1,5 l Flaschen Behälter: Ausgelegt für PET-Flaschen Hersteller (Kernkomponenten): Krones Baujahr (Hauptlinie): 2006 Betriebsstunden laut Zähler: 68.702 Steuerungssystem: Siemens SPS Füllsteuerung: Elektronisch geregelt mit Durchflussschaltern (volumetrisch) Hauptaggregate und Module: - Krones Contiform S20 Streckblasmaschine (2006) - Krones Volumetric Füller (2006) - Krones Verschließer (2006) - Krones Checkmat Flascheninspektor (2006) - Krones SynCo Flaschenfördersystem (2006) - Krones Etima Etikettiermaschine (2006) - Markem Smart Lase C350 Lasercodierer (2015) - Ocme Vega N70/2 Schrumpfpacker - Comag/Decimo HM 100/2 Henkelapplikator (2006) - Ocme Pegasus M400 Palettierer (2006) - Bema Silkworn Turbo Palettenwickler (2006) - Eidos 7P6ERLP Palettenetikettierer (2020) - M. Tanner AG/Prologic Preform-Behälter (2018) - M. Tanner AG Preform-Zuführsystem (2006) - Gassner Verschlusstrichter (2006) - Cryotech International Stickstoff-Dosierer - Europool Packfördersystem Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über eine Siemens SPS-basierte Automatisierung für eine durchgängige Koordination von Streckblasformung, Füllung, Etikettierung und End-of-Line. Der Füller ist mit elektronisch geregelten Durchflussschaltern für präzise volumetrische Dosierung und konstanten Füllstand bei hohen Geschwindigkeiten ausgestattet. Zentrale Bedienung, synchronisierte Fördertechnik und integrierte Inspektionssysteme erhöhen Effizienz, reduzieren Stillstandszeiten und vereinfachen Formatwechsel. - Siemens SPS-Architektur über die gesamte Produktionslinie - Volumetrische Füllung mit elektronischer Durchflusssteuerung - Integrierte Inspektion mit Krones Checkmat - Koordiniertes Fördersystem mit Krones SynCo - Lasercodierung mit Markem Smart Lase C350 Produktionslinie & Integration Diese Produktionslinie bietet nahtlose Integration von der Preform-Zuführung bis zur Palettenetikettierung. Die Krones SynCo und Europool Fördersysteme gewährleisten einen reibungslosen Übergang zwischen den Modulen; Schrumpfpacker, Henkelapplikator, Palettierer, Palettenwickler und Etikettierer vervollständigen den vollautomatischen Verpackungs- und Logistikprozess. Blsdey Icpqepfx Andog - Inline-Betrieb von der Streckblasmaschine bis zum Palettenetikettierer - Kompatibel für 0,5 l und 1,5 l PET-Flaschen ...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC579, Gebrauchte isobare Komplettabfüllanlage für Still- und Schaumwein bis 4500 Fl/h Diese komplette Abfüllanlage wurde so konzipiert und konfiguriert, dass sie einen qualitativ hochwertigen, konsistenten Abfüllprozess sowohl für Still- als auch für Schaumweine bietet. Es basiert auf einem isobaren Triblock-System und integriert Spül-, Füll- und Verschließfunktionen in einem kontinuierlichen Fluss, um eine hervorragende Effizienz bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Produktintegrität zu gewährleisten. Aktuell ist die Anlage für Stillweine mit einer Leistung von 4.500 Flaschen pro Stunde und für Schaumweine mit 3.000 Flaschen pro Stunde ausgelegt. Er ist bereits technisch für die Schaumweinherstellung vorbereitet und benötigt bei Bedarf nur noch einen Pilzverkorker, einen Kapselapplikator für Spumante-Hauben und einen Heiztunnel. Das System ist mit speziellen Förderbändern, einem Zentralschmiersystem und separaten Bedienfeldern für das Förderbandmanagement ausgestattet, die eine einfache Wartung und Integration in die bestehende Anlagenautomatisierung ermöglichen. Das gesamte Layout folgt einer linearen Konfiguration, die für die Raumausnutzung optimiert ist und einen reibungslosen Produkttransfer zwischen den einzelnen Stufen ohne unnötige Staupunkte gewährleistet. Abfüllprozess und Kernmaschinen Zu Beginn der Linie werden leere Flaschen über einen Depalettierer automatisch der Anlage zugeführt. Dieses Gerät hebt die Flaschen sanft an und übergibt sie auf den Zuführtisch, während ihre Unversehrtheit erhalten bleibt. Die Flaschen werden dann dem Tribloc-System zugeführt, wo drei wichtige Vorgänge nacheinander ausgeführt werden: Spülen, Befüllen und Verschließen. Blsdpjw Imp Hefx Andjg Die isobare Abfülltechnologie sorgt für präzise Füllstände und eine gleichmäßige Karbonatisierung von Schaumweinen und eignet sich auch perfekt für die Abfüllung von Stillweinen. Die Füllventile sind so konzipiert, dass die Sauerstoffaufnahme minimiert wird, was für die Erhaltung der sensorischen Eigenschaften und der Haltbarkeit des Weins entscheidend ist. Der Rinser arbeitet mit sauberem Wasser oder einer Desinfektionslösung, um sicherzustellen, dass die Flaschen vor dem Befüllen frei von Verunreinigungen sind. Der Verschließturm, der derzeit für Stillweinverschlüsse konfiguriert ist, wird je nach gewähltem Format entweder mit BVS-Schraubverschlüssen oder mit herkömmlichen Korken verwendet. Eine Dosiereinheit für Gummi arabicum ist in die Anlage integriert. Dieses System ermöglicht die präzise Zugabe von Stabilisatoren nach dem Befüllen, was dazu beiträgt, die Klarheit des Weins zu erhalten und Ausfällungen während der Lagerung zu verhindern. Ein spezieller Dampferzeuger (Verdampfer) ist sowohl für die Leitungsdesinfektion als auch für bei Bedarf für Vorwärmanwendungen enthalten. Vor der Abfüllung wird eine Mikrofiltrationseinheit positioniert, um sicherzustellen, dass das Produk...

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1993, Betriebsstunden: 1’400 h, Langsamläufer mit Schubboden Motor 18,5 kw 20 Messer auf Rotor nur 1400 Bh Bodpfx Aney Im D Esdelg Sieblochung kann noch gewählt werden zwischen 25 u. 30 er Lochung teilweise überholt neue Rotorlager neuer Motor

Zustand: gebraucht, *verfügbar ab ca. Ende 2025* Vollautomatische Keilzinklinie für folgende Dimensionen: Dicke: ca. 24 – 100 mm Breite: ca. 80 – 240 mm Keilzinklänge: 400 – 1.500 mm Fertiglänge: 2,50 m – 13,50 m stufenlos Bestehend aus nachfolgend aufgeführten Anlagenteilen: - SMB-Vakuumentstapelung längs mit 2 Hubtischen und 2 Paketrollenbahnen BJ 2013 Paketmaße max. 1,20 x 1,20 x 6,00 m 4 Saugkissen System Sicko Vereinzelung und Eintaktung in Rollenbahn zur Scannerbeschickung, Brettwender, Weiche für zu feucht, zu trocken, Weiche für B-Qualität, Markierplatz bzw. Automatikbetrieb - Bidac-Stirnseiten-Scanner zur Schüsselungserkennung BJ 2013 - Brookhuis-Feuchtemessung FMI 5 BJ 2019 - Microtec-Scanner Goldeneye 502, BJ 2012 mit Röntgen, 4 Farbkameras und neuer Optimierungs-Software - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 mit Paddelauswerfer BJ 2009 und dazugehörigen Sortierbändern und pneumatischer Auswerfer für 2 zusätzliche Qualitäten - NKT-Paketierung - NKT-Keilzinkenanlage mit Drehtisch Spezialpack AH 1050, BJ 2005 bestehend aus: Fräse · Abkippstation · Einfädelstrecke Länge 5,0 m · Taktpresse Länge 6,00 m · Ablängsäge - SMB-Stapelmaschine BJ 1998 2,50 – 13,50 m Länge, teilbar in 2 Einheiten (z.B. 2 x 5,0 m) 8 Stapelarme, 8 Stapelzungen manuell stufenlos verstellbarer Anschlag elektro/hydraulisch Paketbreite: max. 1200 mm, Pakethöhe: max. 600 mm hydraulischer Paketausschieber Lagerort: Kunde Bjdevvi Tyopfx Andjlg