Printing Machinery Tampondruckmaschine gebraucht kaufen (75’997)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1986, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 39035, National Machinery 750 S3 5 Werkzeuge Voll funktionsfähig - derzeit in Produktion Erhältlich mit schallisolierter Kabine und Prozesskontrolle. Bereich: Max. Durchmesser: 22 mm. Länge (min/max): 4,75/80 mm. Geschwindigkeit: 90 Stück/Minute Motor: 55 kW Nettogewicht: 41.500 kg. Verfügbar für jeden Test in Calolziocorte (LC) Kedpjtnhp Rjfx Adhelr

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 1986, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 28727, DOPPELTAKT-HEADER NATIONAL 61MS Vollständig funktionsfähig. Überholt in 2024 sowohl mechanische als auch elektrische Teile. Verfügbar für jeden Test c/o HBR srl Anzahl der Matrizen: 1 Anzahl der Stanzen: 2 Stückzahl pro Min.: 400 Durchmesser der Stanzung: 6 mm. Abstechlänge (min./max.): 10/52 mm. Ausstoßhub-Matrize (min./max.): 4,8/30 mm. Ausstoßhub-Stempel (max.): 9,5 mm. Stauchdurchmesser: 14 mm. Klodpet Rp A Hofx Adhjr Durchmesser der Pinole: 19 mm. Durchmesser des Stanzeinsatzes: 12 mm. Durchmesser der Matrize: 41 mm. Durchmesser des Kegelstempels: 32 mm. Durchmesser des Fertigstempels: 35 mm. Leistung des Hauptmotors: 15 KW Stellfläche (Breite): 1.340 mm. Grundfläche (Länge): 2.680 mm. Höhe: 1970 mm. Nettogewicht: 4.700 kg. Bruttogewicht: 5.400 kg.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1981, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 2-TAKT-KALTPRÄGEMASCHINE NATIONAL M5 Zur Herstellung von Halbfertigteilen Vollständig funktionsfähig Gerade überholt! Klsdpotxni Nsfx Adhor Anzahl der Werkzeuge: 1 Anzahl der Teile pro Min.: 300 Nietlänge: 20 mm. Tiefe des Einstichs (max.): 5 mm. Abschneidedurchmesser: 5 mm. Stellfläche (Breite): 1.300 mm. Stellfläche (Länge): 2.690 mm. Leistung des Hauptmotors: 7,5 KW Nettogewicht: 3.100 kg. Bruttogewicht: 3.700 kg.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2005, Drehdurchmesser über Planschlitten: 240 mm, Drehlänge: 1’016 mm, Drehdurchmesser: 406 mm, Spindelbohrung: 51 mm, Spindeldrehzahl (max.): 2’000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 30 U/min, Pinolenhub: 120 mm, Hauptspindel (Headstock) Spindelbohrung: 51,5 mm Spindelaufnahme: D1-6 Spindelkonus: MK 6 Drehzahlstufen: 12 Stufen Drehzahlbereich: 30 – 2.000 U/min Vorschübe & Gewinde Längsvorschübe: 0,03 – 0,89 mm/U Planvorschübe: 0,015 – 0,44 mm/U Metrische Gewinde: 0,4 – 14 mm (52 Arten) Zoll-Gewinde: 2 – 56 TPI (40 Arten) Reitstock & Schlitten Reitstockkonus: MK 4 Pinolenhub: 120 mm Kodpfx Ajyi D Tfsdhjlr Oberschlittenweg: 120 mm Planschlittenweg: 228 mm Antrieb & Maße Hauptmotor: 7,5 PS (ca. 5,5 kW), 3-Phasen Gewicht: ca. 1.945 kg Abmessungen (LxBxH): ca. 226 x 96 x 165 cm

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 201805015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Presskraft: 185 t, Tischlänge: 4’100 mm, Gesamtlänge: 3’560 mm, Gesamtbreite: 1’550 mm, Gesamthöhe: 2’850 mm, Gesamtgewicht: 18’000 kg, Vorschublänge X-Achse: 600 mm, Vorschublänge Y-Achse: 300 mm, Einbauhöhe: 500 mm, Platzbedarf Höhe: 3’440 mm, Arbeitslänge: 4’100 mm, Wenig gebrauchte und in hervorragendem Zustand befindliche Abkantpresse. 185 Tonnen, 4 Meter Länge, 6 Achsen 4 Hinteranschläge, 2 pneumatisch einziehbare Blechauflagen ESA 660W CNC-Steuerung Die LAG Abkantpressen vereinen italienische technologische Innovation, höchste Detailgenauigkeit und Design mit großer chinesischer Produktionskapazität. Diese Werte, kombiniert mit hochwertigen europäischen Komponenten, ermöglichen es LAG, seinen Kunden Abkantpressen, Tafelscheren und Einpressmaschinen mit dem besten Preis-Leistungs-Verhältnis auf dem Markt anzubieten. Topmodell der Baureihe mit umfangreicher Ausstattung und Automatisierung für besonders wirtschaftliche Leistungen. Hauptmerkmale der Standardkonfiguration der G-TOP Abkantpresse: - G-FLEX Durchbiegungskompensationssystem Kodpfowync Hox Adhslr - G-CS Aktives Bombiersystem - 6 Achsen (Y1-Y2-X-R-Z1-Z2) - Doppelpumpensystem: eine Hochleistungspumpe für die Maschine und eine Pumpe zur Bombierstabilisierung - DSP AP Sicherheitssystem - Bedientafel mit Touchscreen am Schaltschrank - Vordere, verstellbare Blechauflagen - Touchscreen CNC-Steuerung - 4-Achsen-Hinteranschlagmodul GRP-4 (X-R-Z1-Z2)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1981, National 2-3 Warmformer Induktionsheizung, Zuführung, Richtmaschine Kledpfjwl Iw Uox Adhjr

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Flexible Querteilanlagen für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen mit individuell anpassbarer Kapazität und Breite. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Verarbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Standard- und Mittelkategorie-Querteilanlagen sind für die präzise Blechfertigung ab Coil konzipiert und bieten zuverlässige Performance, stabile Betriebsabläufe und flexible Ausstattungsvarianten. Diese Systeme eignen sich ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen zur Bearbeitung von Blech mittlerer Stärke suchen. In verschiedenen Kapazitäts- und Arbeitsbereichen verfügbar, können die Anlagen auf die Produktionsziele, Materialspezifikationen und Layout-Anforderungen des Kunden angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen oder Produktionsmodernisierungen – Bosporas liefert schlüsselfertige Querteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN Klodey Dug Hepfx Adhor 2 mm | 1300 mm | 4 Tonnen Querteilanlage 3 mm | 1500 mm | 15 Tonnen Querteilanlage Sonderkapazitäten, -breiten und -dicken sind auf Anfrage möglich. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 - 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräziser Längenzuschnitt der Bleche Stabile, kontinuierliche Produktionsleistung 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER LINIE Je nach Projektanforderung kann die Linie folgende Komponenten umfassen: Hydraulischer oder mechanischer Abwickler Richt-/Ebenheitsanlage Servovorschubsystem Guillotinen-, Rotations-, Hydraulik- oder Exzenter-Schere Förderbandsysteme Automatisches Stapelsystem Ablade-/Austragetisch SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholpräzision Stabile Ebenheit der Bleche Robuste Maschinenbauweise Servo-gesteuerte Vorschubsysteme Bedienerfreundliche Automatisierungsoberfläche Modulares Design für spätere Erweiterungen Für industrielle Dauereinsätze ausgelegt ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Flexible Produktion verschiedener Blechformate Stetig hohe Schnittqualität Reduzierter Personal- und Handhabungsaufwand Effiziente Materialbearbeitung Schlüsselfertiges Projektmanagement Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE Stahl-Service-Center Blechvertrieb Baustofffertigung Hersteller von HLK-Anlagen Weiße-Ware-Industrie Allgemeine Metallverarbeitungsunternehmen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurkompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutzeichnungen und technische Details stellen wir gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Platinium GPC PDP Printer, Gebrauchte IP Halbautomatische Tampondruckanlage / Tampondrucker IP Printing International Halbautomatische Tampondruckmaschine "Verwendet für den Tampondruck von PIA auf Sontuben und geformten Produkten" Kledpfx Asw H Naaedhor Hersteller: IP Printing International Belgien Modell: Slider 160 GPC+P 290 GPC Typ: Platinium GPC PDP Drucker Steuerung: Siemens Simatic Tough Panel Inklusive Palette mit Werkzeug und Ersatzteilen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Schwere Querteilanlage für dicke Materialien mit hoher Präzision, stabiler Produktion und industrieller Leistung. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industriekonzepte. Diese schwere Längsteil-Anlage ist für die präzise Bearbeitung von dickwandigen Materialien in anspruchsvollen industriellen Anwendungen konzipiert. Sie wurde für einen stabilen Betrieb, exaktes Schneiden und kontinuierliche Produktion entwickelt und ist ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige Performance bei der Verarbeitung von Coils mit hoher Kapazität benötigen. Die Linie bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung vom Laden und Abwickeln der Coils über das Längsteilen und Wiederaufwickeln bis hin zur Ausführung der fertigen Coils. ⚙️ TECHNISCHE DATEN Materialstärke: 3 oder 4 mm Coilbreite: bis 1.500 mm Coilgewicht: bis 15 Tonnen Hochpräzise Längsteil-Performance Dauerbetrieb für schwere Einsatzbedingungen 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER LINIE Hydraulischer Coilladewagen Hydraulischer Abwickler (15 Tonnen) Einführ-Richt- und Andruckrollensystem Längsteilaggregat mit Feinjustierung der Messer Schrottaufwickler Zug- und Trenner-Einheit Hydraulischer Aufwickler Hydraulischer Coil-Auslaufwagen SPS- & HMI-Automatisierungssystem ⚙️ TECHNISCHE BESONDERHEITEN Robuste, schwere Maschinenbauweise Präzises Längsteilaggregat mit feiner Messereinstellung Stabile Förder- und Zugregelung Zuverlässige Aufwickel-Performance Servounterstützte Automatisierungssysteme Bedienerfreundliche Benutzeroberfläche Ausgelegt für den langfristigen industriellen Einsatz ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Ideal für dicke und schwere Materialien Hohe Produktionseffizienz Stabile und reproduzierbare Schnittqualität Minimierte Stillstands- und Wartungszeiten Kledjy Dtxnspfx Adhjr Schlüsselfertige Projektlösung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE Stahlservicecenter Blechbearbeiter im schweren Bereich Baustoffhersteller Automobilzulieferer Fertigung von industriellen Stahlbauteilen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder stellen Referenzanlagen ähnlicher Längsteil-Linien dar, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutpläne und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2011, Beschichtung, Laminierung – zusätzlicher Abwickler für die Laminierung Kronenbehandlung – während der Beschichtung von Folie mit wässrigen Dispersionen Arbeitsbreite: 1700 mm Beschichtungsgeschwindigkeit: 0–100 m/min Material auf Rollen Rohmaterial: Papier (50–300 g/m²), Folie (0,023–0,10 mm) Substanzen: lösemittelbasierter Kleber, wasserbasierter Kleber Beschichtungsart – Auftragskopf: Mayerstab, Rasterwalze, Schlitzwalze Trockner – Länge 18 m, 7 Trocknungszonen, Temperatur 30–170 °C, gasbeheizte Trocknung (Gebläse) Max. Rollendurchmesser – 1400 mm Im Lieferumfang der Maschine ist eine Heißlufterzeugungseinheit enthalten Auf Wunsch des Kunden ist eine detaillierte Beschreibung erhältlich. Kledpfxjxwaiko Adher

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 20 kW (27.19 PS), Schnitthöhe (max.): 110 mm, Schnittbreite (max.): 4’300 mm, Gesamtgewicht: 7’200 kg, Schnittlänge (max.): 4’300 mm, Tischbreite: 4’300 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: Vorritzer, Neue Plattenaufteilsäge / Sägezentrum – Neumaschine Zum Verkauf steht eine neue, leistungsstarke Plattenaufteilsäge (Sägezentrum) für die industrielle Bearbeitung von Holzwerkstoffen, Spanplatten, MDF, HDF und beschichteten Platten. Die Maschine überzeugt durch hohe Präzision, starke Antriebe und hohe Vorschubgeschwindigkeiten – ideal für den professionellen Möbel- und Innenausbau. Technische Daten: • Maximale Schnittlänge: 4.300 mm • Maximale Schnittbreite: 4.300 mm • Minimale Greiferöffnung beim Sägen: 34 x 45 mm • Maximale Schnitthöhe: 110 mm • Vorschubgeschwindigkeit Sägeaggregat (Arbeitsgang): 95 m/min • Rücklaufgeschwindigkeit (Eilgang): 120 m/min • Vorschubgeschwindigkeit Programmschieber: 95 m/min • Hauptsägeblatt: Ø 450 mm (Bohrung 75 mm) • Vorritzsägeblatt: Ø 200 mm (Bohrung 50 mm) • Leistung Hauptmotor: 18,5 kW • Leistung Vorritzaggregat: 2,2 kW • Leistung Programmschieber: 2 kW • Leistung Sägewagen: 2 kW • Installierte Gesamtleistung: 33 kW • Arbeitsdruck Pneumatik: 0,6 MPa • Anzahl Spannzangen: 12 • Maschinenabmessungen (LxBxH): 7.901 x 6.656 x 1.890 mm • Gewicht: 7.200 kg Die Maschine ist neu und sofort einsatzbereit. Klodpfx Asyhhx Asdher Ideal für Serienproduktion sowie flexible Einzelanfertigungen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette schlüsselfertige Produktionslinien für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, kombinierte Längs- und Querteilanlagen sowie Bandzuführsysteme für Pressen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Wir bieten komplette schlüsselfertige Bandbearbeitungslinien, die speziell für moderne Blechbearbeitungsbetriebe entwickelt wurden. Unsere Lösungen decken den gesamten Prozess von der Coilbeladung und Zuführung über das Schneiden, Rückwickeln, Stapeln bis hin zur vollständigen Automatisierung ab. Ob für neue Werksinvestitionen, Kapazitätserweiterungen oder Modernisierungsprojekte – Bosporas bietet zuverlässige, effiziente und maßgeschneiderte Produktionslinien, die exakt auf Ihre Materialanforderungen, Produktionsziele und Hallenlayouts abgestimmt sind. Vom Einzelaggregat bis zur vollintegrierten Automatiklinie liefern wir komplette Engineering-Lösungen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Längsteilanlagen: Für das präzise Längsschneiden von Coils in schmalere Bänder mit Rückwickeleinheiten. Querteilanlagen (Cut to Length Lines): Für das präzise Ablängen von Blechtafeln mit Stapelsystemen zur Herstellung von Flachblechen. Kombinierte Längs- und Querteilanlagen: Flexible Systeme, die sowohl das Längsteilen als auch das Ablängen von Coils auf einer integrierten Linie ermöglichen. Kompakte Pressenzuführsysteme: Integrierte Abhaspel-, Richt- und Servozuführlösungen für die Pressenautomatisierung und Stanzanwendungen. 🔧 LINIENKONFIGURATION Je nach Projekt können folgende Komponenten integriert werden: Hydraulischer Coil-Beladewagen Abhaspel-/Abwickelsysteme Richt- bzw. Planiermaschinen Servozuführsysteme Schneidkopf (Slitting Head) Rotations-, Hydraulik- oder Mechanik-Teilscheren Schrottaufwickler Zug- und Trenneinheiten Rückwickeleinheiten Automatische Stapelsysteme Förderbänder SPS- und HMI-Automatisierung Sicherheitskonzepte und CE-Konformität ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Individuelle Maschinenauslegung nach Kundenwunsch Hochpräzise Bearbeitungsleistung Kedpfxjy A Ia Dj Adhelr Robuste, schwere Bauweise Servo-gesteuerte Zuführung und Automatisierung Modulares Anlagenkonzept für künftige Erweiterungen Bedienerfreundliche Steuerung Zuverlässiger Dauerbetrieb ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Produktionslösungen Ein Ansprechpartner / Komplettlieferant für das gesamte Projekt Reduzierte Personal- und Produktionskosten Hohe Effizienz und gleichbleibende Produktqualität Schnelle Montage und Inbetriebnahme Kurze Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Blechverarbeitende Unternehmen Automobilzulieferer Weißwarenindustrie Baustoffhersteller Hersteller von HLK-Komponenten Metallmöbel- und Komponentenfertigung Allgemeiner Maschinen- und Anlagenbau 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Kundenspezifische Anlagenkapazitäten Verschiedene Dicken- und Breitenbereiche Komplettautomatisierung Layout- und Hallenplanung Remote-Support-Lösungen Ersatzteil- und Schulungspakete 📸 REFERENZPROJEKTE Unsere erfolgreich gefertigten und installierten Projekte können Sie auf unserem Youtube-Kanal ansehen und nachvollziehen. Für Maschinenvideos und Referenzen besuchen Sie bitte unseren YouTube-Kanal. Suchen Sie einfach auf Youtube nach Bosporas Makina / Ayika Group.

Baujahr: 2017, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 345117, Magic-Skin 5035EV halbautomatische Skin-Verpackungsmaschine. Plattengröße 495 mm x 345 mm. Maximale Produkt­höhe 100 mm. Timer steuern Verweilzeit, Heizzeit und Vakuumzeit; eingebautes Vakuumpumpensystem. Ausgestattet mit Einlauf- und Auslauftischen, freistehend auf 4 Lenkrollen, davon 2 mit Feststeller. (Farbe: Blau) Stromanschluss: 230 V, Einphasenstrom, 3-poliger blauer 16-Ampere-Stecker. Gesamtmaße (LxBxH): 1810x965x1450 mm. Ksdpoywu Hgofx Adholr

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette Rollformanlage für die Herstellung von Solar-C-Profilen mit Stanzung, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert hochleistungsfähige, kundenspezifische Industrielösungen weltweit. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie wurde zur Fertigung hochwertiger C-Profile entwickelt, die in Solarmontagestrukturen und Projekten im Bereich erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine komplett schlüsselfertige Lösung von der Coil-Zuführung bis zum fertigen Profil. Die Anlage ist für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, exakte Stanzungen, gleichbleibende Umformqualität und langjährige industrielle Performance. Kodpfx Aey Any Redhelr ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß Projektanforderungen produzieren: Stegbreite: 80 – 200 mm Schenkel: 40 – 60 mm Kante: 20 – 25 mm Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 LINIENKONFIGURATION Zur Produktionslinie gehören: Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Anquetscheinheit Richt- & Schweißstation Servo-Zuführung 40 Tonnen Stanzpresse Rollformmaschine Hydraulische Festschnittschere Fördersystem Optional: Automatisches Stapelsystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen Programmierbare Zuführung mit Multi-Job-Speicher Hochpräziser Stanz- und Umformprozess Rollformer mit NC-Breitenverstellung Gehärtete Walzen für eine lange Lebensdauer Schwere Maschinengestelle für den Dauerbetrieb Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Lösung für Solarprofile Flexible Produktion verschiedener Profilgrößen Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit Reduzierter Personalbedarf und höhere Effizienz Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSGEBIETE Solarmontagesysteme Solarpark-Strukturen Projekte im Bereich erneuerbare Energien Produktion von Stahlstützprofilen Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Automatisches Stapelsystem Verschiedene Profilabmessungen Werkzeugsätze für individuelle Lochbilder Automatisierungsupgrades Schlüsselfertige Werksintegration 📸 REFERENZPROJEKTE Die verwendeten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Produktionslinien, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Kundenspezifische Profilierlinien für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automatisierungslösungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industrielösungen. Unsere speziell entwickelten Profilieranlagen ermöglichen die Serienproduktion von Blechprofilen direkt vom Coil mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz. Wir fertigen komplette Anlagen anhand von Kundenzeichnungen, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Von Standardprofilen bis zu vollständig kundenspezifischen Querschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Profilierlösungen inklusive Coileinzug, Stanzen, Profilieren, Schneiden, Stapeln und Automatisierungssystemen. Unsere Systeme können mit modernster Technik ausgestattet werden, wie z. B. Schnellwechsel-Kassetten, flexiblen Stanzsystemen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerten Zuführungen. ⚙️ PROFILTYPEN & BRANCHEN Wir fertigen Profilieranlagen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen, darunter: - Leitplanken-Produktionslinien - Produktionslinien für Schallschutzwände - Profile für Solarmontagesysteme - C-, U- und Z-Profile - Kabelkanal- & Kabelrinnenprofile - Regalträgerprofile für Lagerhaltung - Markteinrichtungssysteme - Abgehängte Metalldeckenprofile - Profile für Leuchtkörper-Gehäuse und -Deckel - Heizkörperabdeckungen (oben & seitlich) - Metallgitter- & Industrieprofile - Metalltür- & Türzargenprofile - PVC-Fenster- & Gipskartonprofile - Weinberg-/Obstbaupfähle - Bauteile für Landmaschinen - Komponenten für die Automobilindustrie - Paneelprofile für Lackieranlagen - Haushaltsgerätekomponenten - Coil-Stanzausführungen - Individuelle Spezialprofile ⚙️ TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN - Individuelle Maschinenauslegung nach Profilzeichnung - Hochpräzise Walzwerkzeugkonstruktion - Servogesteuerte Vorschubsysteme - Schnellwechsel-Kassettenoptionen - Automatische Breitenverstellung - Flexible Stanz- und Perforierlösungen - Robuste Maschinenbauweise - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette schlüsselfertige Produktionslösungen - Hocheffiziente Serienproduktion vom Coil - Gleichbleibende Produktqualität - Reduzierte Arbeits- und Fertigungskosten - Flexible Lösungen für unterschiedliche Branchen - Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZBEREICHE - Bauindustrie - Lager- & Logistiksysteme - Solarenergietechnik - Landwirtschaft - Automobilzulieferer - Weiße Ware/Haushaltsgeräteindustrie - Metallmöbelsysteme - Infrastrukturprojekte - Allgemeine Blechverarbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Kundenspezifische Profilentwicklung - Hochgeschwindigkeits-Stanzanlagen - Automatische Verstellung der Profilbreite - Schnellwechsel-Kassettensysteme - Spezielle Werkzeugpakete Kedpfjy Anxaex Adhslr - Schlüsselfertige Fabrikintegrationslösungen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungssystemen, Pressenzuführungen und Lösungen für die Blechumformung und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industriesysteme. Unsere Pressenlösungen sind konzipiert für Stanz-, Perforations-, Präge- und Umformanwendungen im Bereich Blechbearbeitung. Je nach Produktionsanforderung bieten wir fortschrittliche Servo-Stanzpressen für flexible, programmierbare Fertigungsprozesse sowie Hochgeschwindigkeits-Exzenterpressen für die kontinuierliche Serienproduktion. Diese Maschinen können entweder als Einzelanlagen geliefert oder in komplette, bandmaterialgespeiste Automationslinien integriert werden. ⚙️ VERFÜGBARE PRESSENLÖSUNGEN 🔹 SERVO-STANZPRESSE Die Servo-Stanzpresse wurde für Präzision, Flexibilität und intelligente Produktionssteuerung entwickelt. Hauptmerkmale: - 40 Tonnen Stanzkraft - 6 Werkzeugeinsätze für Mehrfachbearbeitung - Dual-Servo-gesteuertes X-Y-Stanzsystem - Stanzen an programmierbaren Koordinaten - 22 kW hydraulischer Stanzantrieb - Bis zu 90 Hübe pro Minute - Automatisches Reststück-Abfördersystem Vorteile: - Höchste Präzision in der Stanzbearbeitung - Programmierbare Bewegungsprofile - Niedriger Geräuschpegel und geringer Wartungsaufwand - Energieeffizienter Betrieb - Schneller Werkzeugwechsel für unterschiedliche Teilegeometrien 🔹 PERFORATIONS-HOCHGESCHWINDIGKEITSPRESSE Die Hochgeschwindigkeitspresse ist ideal für kontinuierliches Perforieren, Prägen und repetitive Stanzvorgänge in der Serienfertigung. Geeignet für: - Blechstanzen - Perforieren - Prägen - Werkzeug- und Formenbau - Hochvolumige Produktionslinien Vorteile: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit - Konstante, unterbrechungsfreie Betriebsweise - Zuverlässiger mechanischer Antrieb - Perfekt für wiederholende Abläufe - Kosteneffiziente Lösung für die Massenfertigung 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Robuste Industriebauweise - PLC- & HMI-Steuerungssysteme - Einfache Integration in Vorschub- und Automationslinien - Werkzeugaustausch je nach Produktdesign - Langlebige, wartungsarme Bauweise ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Zwei Technologielösungen für unterschiedliche Produktionsanforderungen - Flexible Lösungen für Einzelteile bis hin zur Serienfertigung - Als Einzelmaschinen oder schlüsselfertige Linienintegration lieferbar - Verbesserte Effizienz und minimierte Ausfallzeiten - Kürzere Lieferzeiten als europäische Wettbewerber 🏭 ANWENDUNGSGEBIETE - Blechverarbeitung - Herstellung von Lochblechen - Elektrische Schaltschrankfertigung - HVAC-Produkte - Bauelemente - Automobilteile - Haushaltsgeräteindustrie Kedpfx Asy Anr Tsdhslr 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Bandzuführungsintegration - Abwickel- und Vorschubsysteme - Individuelle Werkzeuge und Matrizen - Transportsysteme - Automatisierungsaufrüstung - Schlüsselfertige Produktionslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Bilder und Videos unterschiedlicher Pressensysteme im erfolgreichen industriellen Einsatz können auf Anfrage bereitgestellt werden. Weitere Referenzen sowie technische Details sind auf Wunsch erhältlich.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 90 kW (122.37 PS), Baujahr: 2026, Kunststoff-Abquetschtrockner sind ein wichtiger Bestandteil von Folienwaschanlagen. Klsdpfxewg Sd Uj Adhor Gewaschene Folien enthalten nach dem Waschprozess üblicherweise bis zu 30 % Feuchtigkeit. Hohe Luftfeuchtigkeit beeinträchtigt die Effizienz und Produktion des nachfolgenden Extrusions- und Pelletierprozesses. Ein Kunststoff-Abquetschtrockner ist unerlässlich, um die gewaschene Folie zu entwässern, die Dichte von recycelten Folien und Fasermaterialien zu erhöhen, die Kapazität des nachfolgenden Extrusionsprozesses zu steigern und die Qualität der fertigen Kunststoffpellets weiter zu verbessern. Selbst die mit Wasser gewaschene Kunststofffolie, die in einer Schleuder verarbeitet wird, enthält noch über 10 % Feuchtigkeit, was die Produktivität des Extruders und die Qualität der Pellets erheblich beeinträchtigen würde. Die neueste Entwicklung für die Trocknung und das Recycling gewaschener Folien sind Folien-Abquetschtrockner, die die Feuchtigkeit auf ein Minimum reduzieren können, sodass das gepresste Material nur noch maximal 3 %, meist jedoch 1 %, Restfeuchte enthält. Der Betrieb ist deutlich günstiger als die Heißlufttrocknung und das Ergebnis ist besser, da die Ausgangsmaterialien direkt aus den Waschanlagen kontinuierlich mit über 40 % Flüssigkeit zu dichtem, frei fließendem Agglomerat agglomeriert werden. In dieser Form sind Schneidverdichter-Extruder nicht erforderlich, da die Materialien so trocken und dicht sind, dass sie zur Pelletproduktion direkt in Extruder eingespeist werden können. GENIUS produziert seit über 30 Jahren Recyclingtrockner und -extruder und hat mehr als 600 dieser Trockner an den Kunststoffrecyclingmarkt verkauft. … Das Sortiment umfasst 4 Modelle mit einer Produktion zwischen 250 kg pro Stunde und 1.200 kg pro Stunde.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Kunststoffrecyclinglinie für Folien und Fasermaterialien vom führenden taiwanesischen Hersteller von Maschinen zum Kunststoffrecycling. GENIUS Machinery Co. hat über 30 Jahre Erfahrung in der Produktion von Recycling-Extrudern. Der Extruder kann ohne Größenreduzierung oder Zerkleinern beschickt werden. Materialien können in Ballen, loser Schüttung oder auf Rollen zugeführt werden. Die Linie kann komplett mit Bandförderer, Schneidverdichter, Hauptextruder, Filtersystem (verschiedene Typen je nach Bedarf), Heißpellet-Matrizenschneidevorrichtung, Zentrifugal-Pellettrockner, Vibrationssieb und Lagersilo für Pellets geliefert werden. Weitere Zusatzausrüstung kann geliefert werden. Für stark bedruckte oder sehr verschmutzte Folien, die eine doppelte Filterung erfordern, ist auch eine zweistufige „Kaskaden“-Version verfügbar. Alternative Größen von 100 kg pro Stunde bis 1.200 kg pro Stunde können angeboten werden. Für diese hochmodernen und wirtschaftlichen Maschinen ist in Großbritannien und Europa ein umfassender Vertrieb, Support und Schulung verfügbar. Ksdpfx Aewg R Rtjdhelr

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 198 kW (269.20 PS), Kunststoff-Abquetschtrockner/Agglomeratoren sind ein wichtiger Bestandteil von Folienwaschanlagen. Gewaschene Folien enthalten nach dem Waschprozess üblicherweise bis zu 40 % Feuchtigkeit. Hohe Luftfeuchtigkeit beeinträchtigt die Effizienz und Produktion des nachfolgenden Extrusions- und Pelletierprozesses. Ein Kunststoff-Abquetschtrockner/Agglomerator ist unerlässlich, um die gewaschene Folie zu entwässern und die Dichte von recyceltem Folien- und Fasermaterial zu erhöhen. Dies steigert auch die Kapazität des Extrusionsprozesses und verbessert die Qualität der fertigen Kunststoffpellets. Kledpfxowg Sgco Adhor Selbst die mit Wasser gewaschene Kunststofffolie, die in einer Schleuder verarbeitet wird, enthält noch über 10 % Feuchtigkeit, deren Agglomerierung in einem herkömmlichen Batch-Agglomerator unwirtschaftlich wäre. Durch die deutliche Reduzierung der Feuchtigkeit werden die Produktivität des Extruders und die Qualität der Pellets exponentiell gesteigert. Die neueste Entwicklung zum Trocknen und gleichzeitigen Agglomerieren gewaschener Folien sind Kunststoff-Abquetschtrockner. Sie reduzieren die Feuchtigkeit auf ein Minimum, sodass das resultierende gepresste Material nur noch maximal 3 %, meist jedoch 1 %, Restfeuchte enthält. Der Betrieb ist wesentlich günstiger als die Heißlufttrocknung, bei der die Materialien noch in Form leichter Flocken vorliegen, und das Ergebnis ist besser, da die Ausgangsmaterialien beim Eintritt in den Trockner direkt aus den Waschanlagen mit 40 % mehr Flüssigkeit kontinuierlich agglomeriert werden, um dichte, frei fließende Agglomerate zu erzeugen. Bei dieser Form sind keine Schneid-/Verdichtungsextruder erforderlich, was Energie spart, da die Materialien so trocken und dicht sind, dass sie direkt den Extrudern zur Pelletherstellung zugeführt werden können. GENIUS produziert seit über 30 Jahren Recyclingtrockner und -extruder und hat mehr als 600 dieser Trockner an den Kunststoffrecyclingmarkt verkauft. … Die Produktreihe umfasst 4 Modelle mit Produktionsleistungen zwischen 250 kg und 1.200 kg pro Stunde.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Modulare, kompakte Bandzuführlösungen einschließlich Abwickler, Richt-Zuführgerät und integrierter Abwickler-Richtmaschinen-Systeme. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für eine effiziente Bandzuführung, Materialrichtun und Pressenautomatisierung in unterschiedlichsten Industrieanwendungen konzipiert. Diese Systeme sind als komplette kompakte Linien oder als Einzelmaschinen für Modernisierung und Retrofit-Projekte erhältlich. Egal ob für Neuinvestitionen oder zur Nachrüstung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen, darunter Abwickler, Servozuführungen, Richt-Zuführgeräte sowie integrierte Abwickler-Richtmaschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme inklusive: - Abwickler - Richt-Servozuführgerät - Pressenintegration - Automatisierungssystem Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführgeräte - Richt-Servozuführgeräte - Abwickler-Richtmaschinen - Pressenzuführeinheiten 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen verfügbar: - L Serie – Lösungen für geringe Kapazität - M Serie – Lösungen für mittlere Kapazität - H Serie – Lösungen für hohe Beanspruchung Kapazität, Bandbreite und Ausführung werden individuell nach Kundenwunsch angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kompaktes, platzsparendes Design - Servomotor-gesteuerte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisation mit dem Pressenbetrieb - Richttechnik für verbesserte Ebenheit des Materials - Integriertes Automatisierungssystem (PLC & HMI) - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen - Retrofit-kompatibel für bestehende Produktionslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Komplettlösungen für die Pressenzuführung - Ideal für Neuinvestitionen und Linienmodernisierung - Reduzierte Stillstandzeiten & gesteigerte Produktivität - Flexible Maschinenkombinationen - Einfache Installation & bedienerfreundlich - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Metallumformung & Stanzteileproduktion - Vorzuführungssysteme für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Hausgeräteindustrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Schlüsselfertige Lösungen inkl. Presse - Individuelle Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten & Stärkebereiche - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen Kedsy Ak Iqopfx Adhjlr 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat abgebildeten Konfigurationen zeigen verschiedene kompakte Pressenzuführsysteme, die für unterschiedliche Länder und Industrieanwendungen erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Weitere Referenzen und technische Details stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Kapazität: 1000 - 1500 kg / Stunde Elektromotorleistung: 15 kW Maschinengewicht: 1800 kg Kodpfjd Im Adsx Adhslr

Baujahr: 2017, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Powerbord SPL 1200mm width Laminating, Modell Powerbond SPL 120 Arbeitsbreite: 1,2 m Heiztunnelbreite: 1,7 m Kühlbereich: 1 m Elektrische Versorgung: 400 V / 3-phasig / 50 Hz L1, L2, L3, N, PE Stromaufnahme bei Volllast: 90 A Druckluftversorgung: 6 bar, saubere und trockene Luft Anzahl der Heizmodule inkl. Vorheizer: 24 Anzahl der Heiz­zonen: 6 Nennleistung pro Modul: 2,4 kW Gesamt-Heizleistung: 58 kW Maximale Temperatur: 220 °C Maximale Tunnelhöhe: 150 mm Maximale Höhe der Andruckwalze: 25 mm Transportbandgeschwindigkeit: 1–15 m/Min Kodeyl Ubfopfx Adhslr PLC-Steuerungssystem: Omron CJ2M Software-Seriennummer: OM1168 Geräuschemission über Luft: < 70 dB(A) Abmessungen (B × H × L): 1954 mm x 1480 mm x 3710 mm Gewicht: 2000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, • Schneidkraft : 700 t Kledpfx Adedd Tp Rohsr • Halte klemp Kraft : 120 t • Box Schliesskraft : 240 t • Pusher Stoesselkraft : 150 t • Schnittbreite : 800 mm • Box Laenge: 6000 mm • Box-Breite offen: 2550 mm • Box-Breite der Naehe: 800x600 mm • Elektrische Leistung: 2 x 90 kW • Maximaler Betriebsdruck : 315 bar • Kapazitaet: 15 - 20 t / h (Eisen / Stahl) • Shearing Kapazitaet: 12 - 16 t / h (Eisen / Stahl) • Gewicht: 70.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Auch verschiedene Modelle verfügbar! 1. Ballengröße: 600mm x 400mm x ... 2. Behälterabmessung (Breite x Länge x Höhe): 620 mm x 1300 mm x 620 mm 3. Kapazität: 0,8 - 1,2 Tonnen / Stunde (Eisen - Stahl) 4. Ballengewicht: 45 - 100 kg 5. Zykluszeit: 90 Sekunden 6. Zylinderdruck der oberen Abdeckung: 63 Tonnen 7. Hauptdruckzylinderdruck: 110 Tonnen 8. Allgemeiner Arbeitsdruck: 250 bar 9. Abmessungen der Maschine (Breite x Länge x Höhe): 2120 mm x 4350 mm x 1320 mm 10. Elektromotor: 15 kW Kodpfjdfc Unsx Adhjlr 11. Maschinengewicht: 6.800 kg 12. Kolbenwellen werden induktionsgehärtet und verchromt. 13. Es gibt einen manuellen Steuerhebel. 14. Wände der Schrottkammer werden mit Material HARDOX 450 abgedeckt. 15. Maschine wird manuell bedient. 17. Es wird ein Ölkühlsystem geben. 18. Das gesamte elektronische Material wird von SCHNEIDER oder der Marke SIEMENS geliefert. 19. Maschine wird unter AYMAS Makina San sein. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantie gegen Herstellungsfehler für ein (1) Jahr 2500 Betriebsstunden.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Auch verschiedene Modelle erhältlich! 1. Ballengröße: 500 mm x 500 mm x. 2. Behälterabmessungen (Breite x Länge x Höhe): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Kapazität: 15-20 Tonnen / Stunde (Stahl) 4. Zykluszeit: 90 Sekunden (Leerlauf) 5. Schub des oberen Deckelzylinders: 90 Tonnen 6. Vorläufiger Druck des Kompressionszylinders: 150 Tonnen 7. Hauptkompressionsstempelschub: 300 Tonnen 8. Maximaler Arbeitsdruck: 300 bar 9. Elektromotor: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Maschinenabmessungen (Breite x Länge x Höhe): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Maschinengewicht: 55.000 kg 12. Es wird eine Auswurftür geben. 13. Reparaturfähige und vierkantige Klingen. 14. Behälterwände werden mit HARDOX 450 - 500 Material bedeckt. 15. In die Kompressionskammer ist ein automatisches SKF-Flüssigkeitsschmiersystem integriert. 16. Es wird ein automatisches SKF-Schmiersystem geben, das die Buchsen schmiert. 17. Kolbenwellen werden induktionsgehärtet und verchromt. 18. Pumpen und Ventile, die im Hydrauliksystem verwendet werden, sind von der Marke PARKER oder EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Der Bypassfilter wird dem Hydrauliksystem hinzugefügt. Kedpfx Aegwa T Redhslr 20. Es wird ein AKG-Hydraulikölkühlsystem geben. 21. Alle elektrischen Teile sind von SIEMENS oder SCHNEIDER. 22. Die Maschine wird vollautomatisch mit SPS-Steuerung sein, die Marke und das Modell der SPS werden SIEMENS sein. Außerdem wird es ein SIEMENS HMI Simatic Panel mit Touchscreen geben, an dessen wichtigen Punkten Notruftasten angebracht sind. 23. An den Rändern der oberen Abdeckung und an den Seiten der Schrottkammer befinden sich Klingen aus 2767-Material (Härte 55HRC). 24.Maschine wird unter AYMAS Makina San sein. Ve Tic. Sti. Garantie für 1 Jahr oder 2500 Arbeitsstunden, je nachdem, was bei Herstellungsfehlern an erster Stelle steht.