Cnc-Bearbeitungszentrum – Für Möbel Und gebraucht kaufen (17’049)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, KIWA JAPAN KH-45 Horizontale Mitte 4 Achsen Fanuc 31i-Steuerung Jahr 2007 XYZ -640 x 610 x 680 B-360 Grad Tisch 400 x 400 Isdpfx Asvnzgisdhotf Magazin mit 60 Werkzeugen BT40-Kegel Spindel 12000 U/min Spindelmotor 22,4 kW Maschinenabmessungen 4540 × 2400 x 2584 Länge Breite Höhe Gewicht 9200 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Arbeitsbereich: X=2970 mm / Y=1725 mm Achsenverfahrgeschwindigkeiten: X= 60 Y=45 Z=25 m/min Gewicht: 3200 kg Lagerort: Nattheim Itsdsw Dcccspfx Adhof

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Verfahrweg: X=4400 Y= 2195 Z=440 mm Arbeitsfeld in X= 3650 mm Y=1560 mm Durchlass: 330 mm Elektrospindel SCM Power 2000 Frässpindel High Speed mit 13 kW Leistung Drehachse Vector (C-Achse) Reiningungsgebläse für Werkzeug am Fräsaggregat Werkzeugaufnahme HSK 63 F Drehzahl 600 - 24.000 1/min stufenlos über Inverter Motorleistung 8,5 kW Werkzeugaufnahmen: 6 Stk Werkzeugwechsler´: Rapid 12 (12 Plätze) Vakuumpumpe 250 m³/h / 5,5 kW Max. Unterdruck: 0,9 bar Referenzanschlag an den Tischseiten Bohraggregat mit 11 Spindeln (7 vertikal / 4 horizontal) Steuerung: NUM Serie 1000 Benutzeroberfläche: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Gesamtanschlusswert: max. 27,5 kW Gewicht: 5200 kg Iedpow Dcb Sjfx Adhstf Lagerort: Nattheim

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-BEARBEITUNGSZENTRUM (PUNKT-PUNKT) - 4 Achsen Ausführung in Auslegerbauweise Steuerung Power Control - Software woodWOP Sicherheitskabine des Arbeitskopf Aufspanntisch mit Nr. 6 Konsolen Sicherheitstrittmatten LASER-System an der X-Aches für die Positionierung der Konsolen und an der Y-Achse für die Positionierung der Vakuumspanner Automatisches Wechsel-System der Werkzeugen Nr. 2 Tellerwechsler - Magazinplätze / Werkzeugplätze W8 (Nr. 8 hinter) + (Nr. 8 seitlich) Maximaler Arbeitsbereich (X - Y - Z) mm 3130 x 1250 (1550) x 100 (150) Nr. 2 Arbeitsbereiche - 1 x Vakuumpumpe (Kapazität in 70 m3 / h) Spänetransportband Mit separatem elektrischem Schalttafel und Kontrolle Gesamtanschlusswert A 32 ARBEITSGRUPPEN (OBEN): No. 12 unabhängige vertikale Bohrspindeln (High Speed 7500) No. 6 unabhängige horizontale Bohrspindel (4 in Achse X + 2 in Achse Y ) Iodoyxn Tiepfx Adhstf Motorleistung Bohrkopf (Kw) 2,3 No. 1 Nutsägeaggregat, Durchmesser 125 mm, N1 - in X-Y-Richtung 90° schwenkbar No. 1 Vertikaler Hauptspindel (Fraesaggregat) HSK 63 : Kw 9 OPTION: Bohr- und Fräseinheit mit 4 horizontalen Spindeln (Kreuzspindel) BARCODELESESYSTEM-PAKET PROFESSIONAL

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 713/714, Verfahrweg X-Achse: 1’000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 510 mm, Verfahrweg Z-Achse: 450 mm, Eilgang X-Achse: 20 m/min, Eilgang Y-Achse: 20 m/min, Eilgang Z-Achse: 20 m/min, Steuerungsmodell: FANUC /SEIKOS 18Mi, Leistung des Spindelmotors: 8 W, Anzahl der Spindeln: 1, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 20, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, HITACHI SEIKI Vertikal-Bearbeitungszentrum VS50, 3 Achsen X Y Z + 4. Achse mit 360.000 Positionen. Werkzeugmagazin: 20 x SK40. Steuerung: Fanuc / Seikos 18Mi. Iodpfx Adeyzyc Ishetf

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1991, Steuerung: FANUC Series O-M, mit Werkzeugmagazin, Kühlmittelanlage, Zentralschmierung, Schaltschrank, Klimagerät und Spindelölkühler HARBOR OILCON HBO-250 PT, Baujahr: 1991. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Isdpjy D Tqkefx Adhetf

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1983, Ein altes Bearbeitungszentrum Stama steht zur Verfügung. Werkzeugplätze: 10, Verfahrweg X/Y/Z: 500mm/380mm/400mm, Tischdimensionen X/Y: 700mm/380mm, Werkzeugaufnahme: SK30, Drehzahl: 7500U/min, Bohrleistung in Stahl: 30mm, Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 2350mm/2550mm/2750mm, Gewicht: ca. 2500kg, Steuerung: Fanuc 6MB. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Itedpey D Tr Usfx Adhsf

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1987, Anzahl Achsen: 3, Steuerung: Fanuc OMA, Betriebsstundenstand: 4708h, mit Werkzeugmagazin. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Itjdpfx Asy D Tqdedhjf

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2002, 5-Achsen CNC-Bearbeitungszentrum Hersteller: AXA Maschinen-Modell: VPC 50 U Steuerung: Siemens Baujahr: 2002 Anzahl gesteuerter Achsen: 5 Portalbauweise TECHNISCHE DATEN Verfahrwege - X-Achse: (mm) 2.300 - Y-Achse: (mm) 1.200 - Z-Achse: (mm) 700 Spindel Schwenkspindel Itedpfx Adoyz R Hdjhef - Schwenkbereich (Grad): 90 (0,001) - Drehzahlbereich: (U/min) 30-7.500 Werkzeugmagazin - Werkzeugaufnahme: SK50 Maschinentisch - Tischgröße starrer Tisch L x B : (mm) 1.100 x 1.100 - Tischdurchmesser eingelassener Rundtisch: (mm) 1.100 x 1.100 Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten und Angaben vorbehalten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Startech cn HAUPTMERKMALE FLEXIBLE UND INDIVIDUELL GESTALTETE PRODUKTION VERBUNDEN MIT GESCHWINDIGKEIT UND PRÄZISION DAS BOHREN VON OBEN MIT BEZUGNAHME AUF DIE OBERSEITE DER PLATTE ERMÖGLICHT EINE ABSOLUT PRÄZISE BEARBEITUNG NUMERISCHE STEUERUNG MIT 7" FARBBILDSCHIRM: EINFACH UND INTUITIV TECHNISCHE DATEN Startech CN ACHSEN Max. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Arbeitsbereich Bohren/Nuten mm 0 x 800/0 x 800 Hub der X-Achse mm 750 Max. Verfahrgeschwindigkeit der X-Y-Achsen m / min 25 BOHRAGGREGAT Vertikalspindeln Anzahl 7 (4X-4Y eine davon gemeinsam) Horizontalspindeln (entlang der Y-Achse) Anzahl 2 (1+1) Horizontalspindeln (entlang der X-Achse) Anzahl 1 Feste Nut Säge (Richtung) X Durchmesser der Nut Säge mm 100 Max. Stärke der Nut Säge mm 5 Motorleistung kW (PS) 1,5 (2) Spindeldrehzahl U/min 3350 Drehzahl der Nut Säge U/min 4300 INSTALLATION Stromzufuhr V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installierte Leistung KVA 4,5 Druckluftbedarf bar 6 Druckluftverbrauch Nl/cycle 90 Absaugbedarf m3 / h 1200 Absaugluftgeschwindigkeit m / sec 20 Absaugstutzendurchmesser mm 120 ALLGEMEINE MERKMALEUniverselle CNC-Bohrmaschine mit Arbeitstisch mit festem Portal und beweglichem Werkstück zur Ausführung folgender Bearbeitungen:- Vertikalbohrungen auf der Plattenoberfläche - Horizontalbohrungen auf allen vier Werkstückseiten- Nut Fräsungen mit integrierter Nut Säge in "X" Richtung Selbsttragende Struktur Maschinengestell aus Stahlrohrkonstruktion, um eine große Basis für die Aufnahme des Arbeitstisches zu bieten. Die Struktur ist positioniert auf 3 Füße, die sich selbst ebnen. Der elektrische Schaltschrank ist in dem Maschinengestell integriert. Mittlerer Bakelitauflagetisch "Easy Motion":- ein MDF Sektor zur Ausführung von durchgehenden Bohrungen, automatisch wegschwenkbar für Horizontalbohrungen- eine Einlaufrolle, die die Plattenbeschickung erleichtert- eine hintere Rollenbahn, die das Gleiten der Platten erleichtert- linker und rechter Anschlag- ein mittlerer Ausrichter mit manueller VerstellungEs ist nötig, die linken und rechten Anschläge anzuwenden, um die zwei gegenüberliegenden Plattenseiten horizontal in "X" Richtung zu bohren. Plattenpositionierung entlang der X-Achse mittels Sauger. Aggregatträger Es handelt sich um eine Portalstruktur aus Stahlrohrkonstruktion. Auf dem Portal ist das Hauptarbeitsaggregat installiert.F10L Bohraggregat Beinhaltet:- 7 unabhängige Vertikalspindeln- Bohrer Aufnahme D10 mm- Abstand zwischen den Spindeln 32 mm - 2 horizontale Bohrköpfe, 1 in X Richtung mit einem Bohrer, 1 doppelter Bohrkopf in Y Richtung (1 + 1 Bohrer Aufnahme D10 mm)- Drehzahl 3350 U/min- 1 integriertes Sägeaggregat in X (max. Durchmesser 100 mm)- Sägeblattdrehzahl 4300 U/min- Motorleistung 1,5 kW- vertikaler pneumatischer Laufweg pro Spindel 70 mm- horizontaler pneumatischer Laufweg des BohraggregatsPositionierung des Werkstücks und Antrieb des ArbeitsaggregatsEin CNC-gesteuerter Sauger spannt das Werkstück und positioniert es während der Bearbeitung auf sequentielle Weise unter dem Arbeitsaggregat. Die Bewegung in X und Y Achse erfolgt auf THK Führungen mit Übertragung auf verstärkten gezahnten Bewegung in Z Achse erfolgt pneumatisch auf "Ball-bushing" Führungen mit Positionierung auf Anschlag einstellbar über die Positionierung der Arbeitsaggregate erfolgt über Technologie und Antriebe mit -STEUERUNG Die Steuerung wurde speziell entwickelt für den Einsatz Itedpovwbp Asfx Adhsf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Bearbeitungsgröße in X-Richtung : 2770 mmBearbeitungsgröße in Y-Richtung : 1220 mmBearbeitungsdicke (Z-Maß) : 80 mmMaschinenbauweise : Portalmaschine Hauptspindelleistung : 11.0 kWHauptspindeldrehzahl : 1500 - 24000 U/minVektor geregelte Spindel : Ja Spannsystem : HSK 63 F Spindelkühlung : Luftkühlung Anzahl der Achsen : 3 Werkzeugwechsler : Ja StkWerkzeugwechselplätze : 10 StkSchreibmaschinentastatur : Ja Maus : Ja Programmsystem : Xilog Plus DXF Schnittstelle : Ja Onlineanbindung möglich : Ja CD Rom Laufwerk : Ja Tischausführung : Rastertisch Anschlagsystem : Anschlagzylinder Anzahl Vakuumpumpen : 1 Leistung Vakuumpumpe : 250 m³/hAbsicherung : Sicherheits-Trittmatten Itsdevvi Htepfx Adhsf Lagerort: Sonnefeld

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Lagerort: Nattheim Itodpjvvi Hyefx Adhef

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Lagerort: Nattheim Itsdpfx Adswmm Nrohof

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Bearbeitungsmaße (Werkzeug-Durchmesser 25mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Max. Verfahrwege: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm max. Programmiergeschwindigkeit: X/Y = 75 m/min / Z = 30m/min Werkzeugaufnahme HSK 63F Bohraggregat 7964, 14 vertikale Bohrspindeln mit 32 mm Raster (10 in x / 4 in y) Sägeaggregat 7946 3,6 kW, 90° pneumatisch schwenkbar Fräsaggregat 7933 9 kW Holz Her Vectorachse (C-Achse) Werkzeugmagazin (Teller 6 Plätze) Handbediengerät Lasereinrichtung (Positionierung der Sauger) PC Bedienpult mit 17" Monitor Betriebssystem Windows 2000 Software: TwinCAM32 - office Version Vakuumpumpe 100 m³/h Trockenläufer selektive Sicherheitstrittmatten (3-Feld-Teilung) Iedpfx Aovvi Nbodhetf Lagerort: Nattheim

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeitenhervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen P Itjdpfxjvvi Nzo Adhof

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH - ARBEITSZELLE VERSIONX400 CELLDas Bohren und Fräsen Made for You!Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und änhliche Materialien entgegen zu kommen.- Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden- Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten- Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul MAESTRO CNC- Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine SchutzvorkehrungenTragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die dopplete Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluterEncoder- Nullstellen der allgemeinen Wartungstätigkeit da es mit dem, "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industriellen NS Modul mit digitaler D Isdpfx Ajvvi N Iedhstf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeiten hervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen Itedjvvi Rfjpfx Adhsf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Lagerort: Nattheim Itedpfxevvi Rxs Adhjf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, inkl. Werkzeug CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM morbidelli m100 Das Bohren und Fräsen Made for You!Dieses numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen und Bohren ausgestattet um jeder Anforderung im Bereich der Holzbearbeitung Stand zu halten.- Höchst leistungsfähig - mit Bohrspindeln mit 8.000 U/min und . Technologie, die stabilste Spindel, die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreien Anwendungsstunden.- Optimal und umfassend ausgestattet - die Sauger können mit dem TV FLEX Arbeitstisch einzeln konfiguriert werden um die Maschine individuell den Anforderungen entsprechend auszustatten.- Leichtes und verständliches Programmieren dank der integrierten Cad-Cam MAESTRO CNC Software- Einfach zu bedienen, durch das herabgesetzte Maschinengestell ist der Arbeitstisch jederzeit zugänglich. Der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind im Maschinenbett integriert und in der Variante PRO SPACE sind keine zusätzlichen, baulichen Schutzvorkehrungen notwendig. Tragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stabil gerippt und sehr robust. Die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um bei sämtlichen Arbeitsbedingungen ständige Präzision zu bieten. Die Maschine muss nicht am Boden verankert Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die stärksten Beanspruchungen widersteht und somit für eine qualitativ gehobener Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel verankert wird und das auf prismatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität Arbeitseinheit ist daran befestigt und bewegt sich entlang Y und Z ebenfalls auf prismatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrü Bewegung der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Traverse der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Kraftübertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine höhere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung sowie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für eine qualitativ sehr hohe Feinbearbeitung da Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren, die von statischen Invertern angetrieben werden. Diese sorgen für:- Reduzierte Bearbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Wegfall von Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluter Encoder- Wegfall von der allgemeinen Wartungstätigkeiten da es mit dem "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über e Itedpfxovvi Scj Adhof

Zustand: gebraucht, Lagerort: Nattheim Iodpfx Adewkirqshetf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, automatische Zentralschmierung Fräsaggregat 7833 2-stufig, 11 kW Leistung 1000 - 24000 U/min 1 Doppelbohrspindel in X-Richtung 1 integriertes Sägeaggregat zum Sägen / Nuten in X-Richtung mitfahrend Werkzeugwechsler 7892, 16-fach Linear Pick-up Wechsler, Festinstallation an rechter Maschinenseite Laserpointer best. aus 2 Laserpointer zum Positionieren der Vakuumsauger bzw. Abfahren der Werkstückkontur automatische Konsolen - Saugerpositionierung 6 Konsolen inkl. 3 Saugeraufnahmen pro Konsole inkl. 1 Vakuumsauger 80x80 mm pro Saugeraufnahme inkl. 4 Beschickungshilfen zusätzliche Bearbeitungsfelder vorne für 6 Konsolen Basiseinheit Pneumatik für Rahmenspannsystem 7974 (6 Konsolen) 2D Barcodescanner Videokamera im Bearbeitungskopf Vakuumpumpe 140 m³/h Vario tool Change Wechselaggregat Paket best. aus: Vector-Achse 7899 (C-Achse) voll interpolierend 0-360° endlos drehbar inkl. Pneumatic Werkzeugwechler 7890, 1-fach Magazin Pick up System Festinstallation vor dem Maschinengestell links, Werkzeugwechsler 7894, 6-fach Pick up Magazin speziell für Vario Tool Change Werkzeugaufnahmen, Festinstallation im Maschinengestell links, bestückbar mit Spannzangenfutter Vario Grip KSJ F 40 3 Stk. Werkzeugaufnahmen Vario Grip KSJ F 40 (für Spannzangen 2-20 mm ER32) 1 Stk. Sägeblattaufnahme 3 Stk. Spannzangen nach Kundenauswahl 1 Stk. HW- Kreissägeblatt max. 220 mm Durchm. Lagerort: Nattheim Iedpfxsvvi Sps Adhstf

Zustand: sehr gut (gebraucht), 4-Achs CNC-gesteuertes BEARBEITUNGSZENTRUM Ausführung in Auslegerbauweise, Steuerung ICOS-Open. Software IMAWOP / IMATRONIC - BIMA Fast Cut Aufspanntisch mit Konsolen. Nr. 6 Konsolen (mm 1400) Automatischer Positionier-ung der Konsolen (X-Achse) Automatischer Positionier-ung der Vakuumspanner (Y-achse) Automatischer Wechsel-System der Werkzeugen Tellerwechsler - Magazinplätze / Nr. 18 Werkzeugplätze Isdpfx Ajvxhnuodhotf Maximaler Arbeitsbereich (X - Y - Z) mm 4250 x 1600 x 60 Minimum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 295 x 115 x 14 Maximum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 4250 x 2200 x 60 Spänenabtransportband Mit separatem Elektrische und Kontrolle Schalttafel. Gesamtanschlusswert (Kw) 28 ARBEITSGRUPPEN (OBEN): Vertikaler Hauptspindel (Fraesaggregat) HSK F63 - Leistung Kw 14,5 (S6) / Kw 7,5 (S1) N° 3 Zänge zur Befestigung und Bewegung des Plattens an den Saugen der Maschine N° 5 Lufttisch zum Einparken von Platten vor der Bearbeitung Vaakumsystem mit programmgesteuert Saugen um die Platten zu heben auf die Gurtband. Panel-Exit-System mit motorisierten Teppichen

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Verfahrwege (X,Y,Z) unbegrenzt x 1000 x 60 mm Anzahl der Spindeln senkrechter Bohrkopf 10 St. Anzahl der Spindeln waagrechter Bohrkopf 6 St. Absaugstutzen-Durchmesser 150 mm Itjdpfx Adsyxhh Tshef Anzahl der Fräsaggregate 1 St. Bohrleistung 1,7 mm Bohrspindeldrehzahl 4000 U/min. Druckluftanschluß 8 bar Gewicht 1300 kg Maße (Länge/Breite/Höhe) 1990 x 2410 x 1510 mm - Werkstücklänge unbegrenzt - Werkstückbreite 80 - 1000 mm - Werkstückstärke 10 - 60 mm - Verfahrgeschwindigkeit 0 - 20 m/min. - Nutsäge in X-Richtung - Frässpindel 3,3 KW, 1000 - 18000 U/min. - Rollentisch am Ein-und Auslauf - Sensor für Plattenvermessung - Zentralschmierung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH morbidelli x200 Das Bohren und Fräsen Made for You!Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und ähnlicher Materialien entgegen zu kommen.Ø Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie AnwendungsstundenØ Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustattenØ Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul "MAESTRO CNCØ Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine SchutzvorkehrungenTragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobener Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prismatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die doppelte Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "Brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluterEncoder- Nullstellen der allgemeinen Wartungstätigkeit da es mit dem, "Brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industriellen NS Modul mit digitaler Datenübertragun Itedpoywvldjfx Adhef

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 24’872 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 274448, 5 Achsen, Verfahrwege (x/y/z): 350/550/510 mm, Gewicht: 6.900 kg, Leistung: 34,7 kVA, Späneförderer, Werkzeugwechsler 30-fach, Werkzeugaufnahme SK 40, innere Kühlmittelzufuhr, Rundtisch Ø: ca. 50 cm, nach Neustart Fehleranzeige: Datenverlust, 1 Werkzeugschrank 7-zügig, mit Zubehör, !!!Abholung: 10.+11.06.2026!!! Itsdpoyztfpjfx Adhof