Hüttenhölscher Line

Hüttenhölscher Line

Diese Mehrspindelbohrmaschine der Hüttenhölscher Line wurde im Jahr 2012 hergestellt. Sie verfügt über einen PC-gesteuerten Funktionsablauf unter Windows 7 mit TwinCAT, ein 6-Stationen-Ladeportal und einen 2-Achs-Portalroboter. Die Maschine verfügt über eine Vakuumerzeugung per Ejektor und mehrere Förderstrecken für ein effizientes Materialhandling. Mit ihrem fortschrittlichen Steuerungssystem ist sie ideal für hochpräzise Bohrungen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über diese Maschine.

• Steuerung: PC-gesteuerter Funktionsablauf unter Windows 7, TwinCAT
• Abmessungen der Teile:
• Länge: 300-2250 mm
• Breite: 350-710 mm
• Dicke: 16-25 mm
• 2-Stationen-Bohrstation:
• Grundrahmen als Schweißkonstruktion mit bearbeiteten Anschraubflächen
• 2x Zahnriemenförderer V = 1,5 m/sec
• 2x pneumatischer Lift für Zahnriemenförderer
• 2x Stopper für Schrankteile, gedämpft durch Stoßdämpfer
• 2x pneumatische Doppelspannzylinder, gesteuert durch Kugelumlaufspindel und Servomotor, auf Seitenhöhe verfahren (Messung der Seitenhöhe)
• 2x pneumatisches Querausrichtungslineal (Plausibilitätskontrolle)
• 2x Vakuumspanneinheiten im Bohrmaschinentisch
• 2x 0-Linie ansteuerbar
• Abstützung:
• Support kann mittels Servomotor in X-Richtung verfahren werden
• 2x Bohrgetriebe (Support 1):
• Support ausgestattet mit 2 Einheiten (Bearbeitung von oben)
• Einzeln verfahrbar in Y-Richtung durch Servomotor
• Einzeln verfahrbar in Z-Richtung durch Servomotor
• Bohrgetriebe a = 32 mm, einstellbar mit Frequenzumrichter, Bohrfutter Ø 10h7 mit Gewindestift
• Abrufbare Spindeln, 8000 U/min
• Zwei 16-spindlige Bohrgetriebe
• Nutsäge (Träger 1):
• Sägeaggregate zum Schneiden von speziellen Rückwandnuten
• Sägeaggregat mit Werkzeughalter, Drehzahlregelung über Frequenzumrichter
• Pneumatisch vorgesteuerte Arbeitsposition
Lsdpfx Ajyctaujh Aohb
• 2x Frässpindeln rechts/links an der Vorderkante (Ständer 1):
• Pneumatisch vorgesteuerte Arbeitsposition

Zusatzeinrichtungen (Automation, Handling, Schutzeinrichtungen, Förderer)

• Beladung/Handhabung:
• 6-Stationen-Beladeportal
• 2-Achs-Portalroboter; Y/Z-Achsen mit Servomotoren; Verfahrwege: Y-Achse 8500 mm, Z-Achse 1500 mm
• Saugtraverse mit Vierkreis-Vakuumversorgung; Vakuumerzeugung durch Ejektor
• Doppelteil-Erkennung
• Portalauflagen
• 4 Stapelstationen
• 1 Handauflagestation (automatische/manuelle Beschickung)
• 1 Entnahmestation (automatische/manuelle Entnahme)
• Seitlicher Zuführbereich:
• Stapelhöhe: max. 1000 mm (60 Teile) inkl. Schutzplatte
• Schutzplattengrößen:
• 1380 mm x 780 mm
• 1220 mm x 720 mm
• 1120 mm x 620 mm
• 2290 mm x 620 mm
• Dicke: 25 mm
• Dicke: max. 28 kg
• Bodenrollenbahn / Stapelzuführung:
• 4 Rollenbahnlinien, 930 mm breit x 3600 mm lang, AH 300 mm
• Beschickung/Entnahme: manueller Querverschiebewagen
• Auflagestationen / automatische Beschickung:
• Transportstrecke 950 mm breit x 4100 mm lang; integrierter Seitenanschlag
• Manuelle Beschickung:
• Zahnriemenstrecke 900 mm breit x 2500 mm lang
• Transfer-Shuttle:
• Zahnriemenstrecke 900 mm breit x 2500 mm lang; Horizontalhub ca. 2500 mm durch Drehstrommotor
• Rücklauf:
• Transportstrecke 950 mm breit x 4000 mm lang; pneumatischer Stopper
• 90°-Dreheinheit:
• Vakuumsauger; pneumatischer Hub; Drehung durch Drehstrommotor um +/- 90°
• Entladestationen / automatische Entnahme:
• Transport 950 mm breit x 3000 mm lang; Positionierung der Schrankteile durch Encoder
• Manuelle Entnahme:
• Zahnriemenstrecke 900 mm breit x 3000 mm lang
• Schutzsystem für die Zuführung: