Komplettes Sägewerk (stationär)

FINSCAN Boardmaster + Nova

Zustand: sehr gut (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: E264C930028, Pro C5110s Ausgabegeschwindigkeit (Letter): 80 Seiten/Minute Maximales monatliches Druckvolumen: Bis zu 150.000 Seiten Einsatzzyklus: Bis zu 300.000 Seiten Stromversorgung: 208-240V, 60Hz, 12A (separate Zuleitung erforderlich) Maximaler Stromverbrauch: 2.400W 2.200-Blatt Großraummagazin, unterstützt Papierformate bis zu 13" x 19,2" mit geradem Papierweg für zuverlässige Verarbeitung von Karton bis 300 g/m² (110 lb). Cgsdoyf Exbspfx Andjt Finisher SR4090 3.000-Blatt-Finisher mit Mehrfachheftung, verarbeitet bis zu 65 Blatt im Format 8,5" x 11"/A4. Ideal für Umgebungen, in denen geheftete und sortierte Dokumentensätze produziert werden. Zwischendeckblatt-Einzug CI4010 Einzelner Zwischendeckblatt-Einzug für das automatische Zuführen von vorgedruckten Covern und Einlegblättern in den Finishing-Prozess per Knopfdruck. Diese Option spart zeitaufwendiges händisches Einlegen und schont das Originalmaterial. Fiery Color Controller E-22B Der optionale Fiery Color Controller E-22B kann mit dem Standard-Print/Scan-Controller für gängige Scan-Funktionen und Fiery-Druck kombiniert werden. Stromversorgung (Fiery): 120V, 50/60Hz, 15A

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der automatische Stapler eignet sich zum lagenweisen Stapeln von Platten unterschiedlicher Länge. Der Stapler stellt sich automatisch auf die zu stapelnde Brettlänge ein. Die gewünschte Stapelhöhe kann ebenfalls voreingestellt werden. Die Leistungsaufnahme dieser Maschine beträgt nur 12 kW. ARBOR konstruiert und fertigt Stapler individuell - entsprechend Ihrer Produktionsparameter. Cgsdpfohbr Tpjx Andet . . . . . . . . . . . . . . . ARBOR fertigt Anlagen unterschiedlicher Komplexität für holzverarbeitende Betriebe.

Baujahr: 1986, Zustand: gut (gebraucht), Technische Details: Produkte- -Wohnungen - 10 X 3-25 x 3 mm 10 X 4-25 x 4 mm 12 X 5-20 x 5 mm -Square - 6 X 6-12 x 12 mm -(T) Profil - 20 x 10 x 3 mm -(L) Profil - 15 x 15 x 3 - 18 x 18 x 3 mm Rohstoff-Draht - 8,9,10,11,12,13,14,16 mm Transformatorleistung - 20 Kw Geschwindigkeit - 35m/min Cgodpfed H Ur Aox Andjt

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 10006565, Weinig Powermat 1500 Arbeitsbreite 30 - 310mm (bei Werkzeugflugkreis 93-125mm) Arbeitshöhe 100 - 200mm (bei Werkzeugflugkreis 93-125m) Anzahl Spindeln 6 Spindeln unten 2 Spindeln rechts 1 Spindeln links 1 Csdpfx Aorq Ebfjndsgt Spindeln oben 2 Spindelanordnung u-r-l-o-o-u Spindeldrehzahl max 8.000 U/min Spindeldurchmesser 40 mm Powerlock Werkzeugaufnahme inkl. Fase Aggregat Separater Motor je Spindel Elektronischer Vorschub inkl. Bremse, stufenlos regelbar 5-40 m/min. Durofer-Spitzzahnwalzen Kurzer Einlauftisch 1,2m lang mit 2 angetriebenen Walzen über dem Tisch Oberfläche Maschinentisch hartbeschichtet Gleitmittelpumpe manuell WEINIG Comfort Set Steuerung WEINIG MEMORY PLUS-SYSTEM CE-Zeichen Konformitätserklärung

Baujahr: 2006, Zustand: neuwertig (gebraucht), Container-Volumen 32 m3 Cgjdsfhb Tkjpfx Andjt

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandverkleidungen aus Metall mit den erforderlichen Konfigurationen. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, ebenso für den Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie SPM-2 für Metallsiding ist vollautomatisch und besteht aus einem Walzteil, einer Automatisierungsanlage sowie einer Guillotinschere am Auslauf der Maschine. Optional kann die Linie, je nach Kundenwunsch, mit einem manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils ausgestattet werden. Standardmäßig stellt diese Rollformanlage für Doppel-Fassadenpaneele SPM-2 ein flaches Paneelprofil her. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist jedoch auch das Profilieren von Mikro- oder Rippenstrukturen möglich. Zum Anfahren der Produktion muss eine Metallrolle auf den Abwickler montiert und das Bandende in die ersten Walzen der Maschine eingeführt werden. Schrittweise wird das Metall in die nachfolgenden Walzen eingezogen und bei Bedarf justiert. Wenn das Metall das Schneidgerät der Maschine erreicht, wird das Material in die Messerschneide geführt und ein Nullschnitt durchgeführt. Anschließend kann der automatische Betrieb gestartet werden. Über das Bedienpanel der Maschine lassen sich die Auftragsanzahl, Produktlängen, Einzel- oder Mehrfachaufträge programmieren. Nach Einstellung aller Parameter walzt und schneidet die Maschine die Wandverkleidungspaneele vollautomatisch auf die gewünschten Maße. Der Kunde erhält somit schnellstmöglich das Endprodukt in höchstmöglicher Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die Produktionslinie SPM-2 für Metall-Fassadenverkleidung verfügt über spezielle Werkzeuge zum Ausstanzen von Befestigungslöchern an der Seitenkante des Paneels. Dadurch kann der Kunde vielseitigere Lösungsmöglichkeiten anbieten und sein Produktportfolio für den Endkunden erweitern. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Formstationen, was das hohe Qualitätsniveau der Endprodukte sicherstellt. Auf Wunsch ist die Anlage mit oder ohne Schutzabdeckung lieferbar. Technische Daten Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15 Cgedpfx Aoxghngjndjt

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 8’000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehlänge: 750 mm, Drehdurchmesser: 330 mm, Spindelbohrung: 41 mm, Spindeldrehzahl (max.): 4’500 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 1 U/min, Leistung des Spindelmotors: 11’000 W, Pinolendurchmesser: 50 mm, Pinolenhub: 110 mm, Umlaufdurchmesser über Bettschlitten: 435 mm, Gesamtgewicht: 1’400 kg, Spitzenhöhe: 165 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Zum Verkauf steht eine zyklengesteuerte WEILER E30X750 CNC-Drehmaschine mit Siemens 810 D Steuerung. Hersteller/Modell: WEILER E30x750 Baujahr: 2007 Steuerung: Siemens 810 D Zustand: gut, voll funktionsfähig Standort: Österreich (Graz) Besichtigung: vor Ort oder per Videotelefonie nach Absprache Bilder/Video: Weitere Bilder und Videos der laufenden Anlage werden bei Anfrage gerne übermittelt. Einschaltstunden (Maschine unter Strom): 26.492 h. Die Betriebsstunden liegen deutlich darunter. Erfahrungsgemäß kann davon ausgegangen werden, dass die Spindellaufzeit (tatsächliches Drehen) nur etwa 30 % bis 50 % davon ausmachen (also ca. 8.000 bis 13.000 Stunden). Technische Daten: Arbeitsbereich: Spitzenhöhe: 165 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 330 mm Umlaufdurchmesser über Planschieber: 160 mm Spitzenweite: 750 mm Drehspindel: Spindelkopf DIN 55027 / DIN ISO 702-3: Gr. 5 Spindelbohrung: 40,5 mm Spindeldurchmesser im vorderen Lager: 70 mm Max. Drehmoment an der Drehspindel: 180 Nm Hauptantrieb: Antriebsleistung 100% / 60% ED: 9 / 11 kW Drehzahlbereich: 1–4.500 min⁻¹ Anzahl der Drehzahlen: stufenlos Vorschub / Eilgang Vorschubantrieb: dreiphasige Wechselstrom‑Vorschubantriebe Vorschubbereich (stufenlos): längs: 0,001–50 mm/U (Hinweis: zusätzlich angegeben 0–20 mm/U) plan: 0,001–50 mm/U Vorschubkraft: längs: 6.000 N plan: 3.000 N Max. Eilganggeschwindigkeit längs/plan: 8 / 4 m/min (Hinweis: zusätzlich angegeben 10 / 7,5 / 5 / 3,5 m/min) Cgsdpfx Anevphv Tsdet Gewindeschneidbereich: Metrische Gewinde: 0,1–2.000 mm Zollgewinde: 112–1/64 Gg./Zoll Reitstock / Pinole: Pinolendurchmesser: 50 mm Pinolenhub: 110 mm Innenkegel DIN 228: MK 3 Abmessungen / Gewicht: Maschinengewicht: ca. 1.400 kg Abmessungen (L × B × H): 1800 × 1350 × 1700 mm Interesse? Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen sowie zur Vereinbarung eines Besichtigungstermins.

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC INFOTEC Bearbeitungszentrum Modell: 2515 5 Achsen Produktionsjahr: 2018 Codpeun Rqgefx Andogt Abmessungen des Arbeitsfelds der Maschine für die Xi-Y-Achse: X 2100 mm Y 3100 mm Kopfweg in der Z-Achse:1250 mm Maschinenfahrgeschwindigkeit X, Y.Z: X: 80 m/min Y: 80 m/min Z: 12 m/min Vakuumtisch BECKER-Pumpe HITECO-Spindel mit Aufnahme im HSK 63F-Standard

Zustand: gut (gebraucht), Brettersortieranlage / Sortieranlage / Längensortieranlage Esterer Rechtsabwurf 5 Sortierboxen Gesamtlänge 26 Meter 1. Box 2 Meter 2. Box 3 Meter Csdpfx Ajgw Scqendsgt 3. Box 4 Meter 4. Box 5 Meter 5. Box >5 Meter guter Zustand - sofort verfügbar Standort: Deutschland, nähe Landau an der Isar Besuchen Sie auch meine anderen Inserate. Ich freue mich auf Ihre Anfrage.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), Presskraft: 155 t, Ballengewicht: 1’500 kg, Druck: 250 bar, Leistung: 150 kW (203.94 PS), Jahr der letzten Überholung: 2024, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Verkauft von Bollegraaf Recycling Solutions, dem ursprünglichen Hersteller dieser Bollegraaf Ballenpresse und des Förderers: Bollegraaf HBC140s Ballenpresse (2x75kW). Ballenpresse: Gewicht: 47.100 kg Baujahr: 2001 Variable Kanaldruckregelung Kunststoffventil Anti-Ratten-Verkabelung Stunden 0 nach vollständiger Überholung Diese Ballenpresse wird komplett überholt nach den 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment Standards' verkauft. Dies beinhaltet 2 Jahre Garantie. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder ein Angebot. Allgemeine Grundsätze der Überholung Reinigung und Demontage Vor der eigentlichen Aufarbeitung wird die Ballenpresse in unserer Aufarbeitungswerkstatt komplett gereinigt und demontiert. Toleranzen Nach der Demontage werden die Toleranzen aller Stahlteile gemessen und gegebenenfalls nachgeschweißt, dies gilt zumindest für die folgenden Komponenten; - Ramme, - Rahmen, - Rinne, - Vorpressklappe Nach der Demontage und Inspektion wird der Stößel wieder zusammengeschweißt und mit neuen Stößelrädern versehen. Die Schutzgitter und die Vorpressklappe werden beulenfrei gemacht und gegebenenfalls repariert. Cgodpfx Anjtvau Aedet Neu lackiert Nach dem Messen der Toleranzen und eventuellen Reparatur- und Schweißarbeiten werden alle Bauteile gestrahlt und neu lackiert. Hydraulik: Der Hydrauliktank wird gereinigt. Die Hydraulikleitungen und -schläuche werden ersetzt. Die Hydraulikkomponenten werden neu verpackt. Das Hydrauliköl wird ausgetauscht. Verkabelung: Die gesamte Verkabelung wird überprüft und bei Bedarf ausgetauscht. Alle Verteilerkästen werden ausgetauscht und wieder an leicht zugänglichen Stellen angebracht. Verschleißteile: Alle Verschleißteile werden ausgetauscht. Die Stifte und Schäfte der Zylinder und des Kanals werden durch neue ersetzt. Alle Verschleißteile von (beiden) Nadelanlagen und Knotern werden durch neue ersetzt. Zylinder: Die Zylinder werden neu verpackt und, falls erforderlich, mit einer neuen Chromschicht oder einer neuen Zylinderstange versehen. MCC-Schrank Der Schaltkasten wird überprüft und gereinigt. Falls erforderlich, werden die elektronischen Komponenten durch neue ersetzt. Die SPS und die HMI (Human Interface) werden durch die neueste Version der Schneider M340 einschließlich der neuesten Software ersetzt.