Pulverbeschichtungsanlage

Ecoline

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Zzgl. Fracht 4.000,00 € und Aufstellung und Inbetriebnahme 5.000,00 € Schleifanlage B Sand 5 mit Teildreher Arbeitsweise Die Platte ist auf den Einlauftisch gelegt. Sie ist geht in den Teildreher und zentriert. Sie ist in der Schleifanlage geschliffen, durchlauf und zurücklauf. Die Platte ist in den Teildreher gedreht. Sie ist in der Schleifanlage auf der zweite Seite geschliffen. Dann gibt es zwei Möglichkeiten : entweder die Platte geht auf den Auslauftisch und abgeladen oder sie kommt zurück auf den Einlauftisch und ist da abgeladen (zweite Variante verlängert die Arbeitszeit). Ausstattung der Schleifanlage 1 obere Schleiflamellenwalze geeignet für Oberflächen. Leistung 3 kW; D 420 mm; L 1300 mm. Querbürste geeignet für Schleifen der Querfasern. D 420 mm; L 300 mm. Leistung 1,1 kW. Querbürste geeignet für Schleifen der Querfasern. D 420 mm; L 300 mm. Leistung 1,1 kW. 3 obere Schleifteller um die längs und quer gerichteten Holzfasern perfekt zu kappen. Leistung 1,5 kW jeder; D 400 mm. Tellerbürste für Abfasen der Kanten. Das Aggregat wird als eine Tiefbürste arbeiten. Nach der Erkennung der Plattenkanten wird es die Türenkanten verfolgen. Leistung 0,75 kW; D 250 mm. Maschine Merkmale -Das einzigarten Schleifsystem dieser Anlage garantiert ein perfekten Holzschliff und / oder Zwischenschliff der Platen. - Alle Werkzeuge sind durch Frequenzumrichter gesteuert. - Alle Bürsten sind mit schnelle austauchende Schleifstrips ohne Austausch der Nabe ausgerüstet. - Die Teller sind mit Luftblasen ausgestattet um ihre Reinigung und Zeitdauer zu optimieren. - Schleifscheiben sind mit Klettverschluss System ausgestattet. - Der Vorschub und die Umdrehungen sind durch die Sps gesteuert um keine Kantenbrechung von den Teilen zu haben. - Hochwertiges Schleifen auf 4 Seiten dank des konstanten Abtrags der Anlage. - Automatische und schnelle Umstellung der Aggregate. - Konstante Durchlaufhöhe, SPS und industrielle Software ermöglichen die Verkettung in einer Oberflächenlinie. - Stufenlose Drehzahl von Teller, Bürsten und Vorschub auf Basis der Frequenzumrichter Vollausstattung. - Rechts/Linkslauf der Teller und Bürsten mit unterschiedlichen Schleifkörnungen. - Individuelle angetriebene Zustellung der Teller, Walzen und Bänder. - Zusätzliche Einstellung der Bürsten und Teller um die Ausnutzung des Schleifmittels abzugleichen und die Veränderung des Schleifdrucks auf den Oberflächen zu ermöglichen. - Starkes Anlagebett aus Stahlrohr garantiert die beste Steifigkeit, Stabilität und Ebenheit. - Gehobelt oberes Anlagebett um die beste Parallelität der Arbeitsfläche für die Schleiftellern zu ermöglichen. - Alle Wagen der Aggregate sind durch lineare Kugelumlaufführungen ausgeführt deshalb große Tragfähigkeit und hohe Präzision. - Motorisierter Vorschubband durch Frequenzumrichter gesteuert, 0,55kW. Maschinetüren mit Sicherheitsvorrichtungen ausgerüstet. - Maschinetüren mit Fenster ausgestattet um die Werkstücke während des Arbeitslauf zu beobachten. - Unter den Aggregaten gibt es Druckrollen D 80 mm aus Gummi beschichtet, um die Werkstücke während der Bearbeitung festzuhalten. · Niedrige Folgenkosten dank des einzeln Austausch der Lamellen. · Geringe Laufgeräusche dank des geschlossene Anlagegehäuses. · Alle Aggregaten haben Ansauggehäusen mit seinen betreffende Ansaugstützen. Abdeckblech mit Absaugstutzen. · Komplet gekapseltes Maschinegehäuse für säubere Umgebung de Kedpfx Adevvkipsvedg

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Innenmaß Länge: 7’400 mm, innere Breite: 1’600 mm, Innenmaß Höhe: 2’200 mm, Pulverbeschichtung - komplette Produktionslinie für Großteile – u.a. Einbrennofen 7.400 mm Bj. 2018-2021 Komplette Pulverbeschichtungsanlage für Großteile, u.a. bestehend aus: • OFEN (1): Vismont KWP-440/114 – Innen: 7.400 mm Länge - Bj. 2018 • OFEN (2): Libra SLET40-25-20 - Bj. 2020 • PULVERKABINE: Vismont KNP-1500/06 - Bj. 2018 • WASCHANLAGE: Libra MR35-21-17 - Bj. 2021 • WASCHANLAGE manuell: Libra MR42 - Bj. 2020 • LUFTFILTERANLAGE: Kemper 390600 - Bj. 2016 Kjdsxrd A Djpfx Advjdg • PULVERBESCHICHTUNGSSYSTEM manuell: Nordson Encore HD MPS - Bj. 2021 • SCHRAUEBNKOMPRESSOR: Kaeser SM 15 - Bj. 2013 • TRAVERSENFÖRDERSYSTEM • GABELSTAPLER: Hyundai 30L-7A - Bj. 2012 Alle Anlagen sind in Betrieb und voll funktionsfähig. Preis: abhängig davon, ob Teil- oder Gesamterwerb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Oszillierende Zylinderschleifmaschine von hnische AngabenEine mögliche Schraubvariante zur Spindelhülse Spannung. Es wird etwas ähnlich wie ProLoc Gerät verwendet. Lagerort: Nattheim Ksdpfx Aswhqprsdvedg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Oszillierende Zylinderschleifmaschine von hnische AngabenEine mögliche Schraubvariante zur Spindelhülse Spannung. Es wird etwas ähnlich wie ProLoc Gerät verwendet. Kdedpfx Adswhqpleveg Lagerort: Nattheim

Zustand: neu, Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, sodass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet, um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Komponenten einer Pulverbeschichtungsanlage Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. 🎨 Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. 💨 Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. 🔄 Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu gehören Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. 🧼 Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. 🔥 Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. 🌬️ Suchen Sie eine Lösung für die Pulverbeschichtung? Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Pulverbeschichtungslösung? Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie spezifische Farbanforderungen, komplizierte Designs oder schwierige Substrate haben, unser erfahrenes Team ist bereit, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. 💡 Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung für Sie entwickeln. 📞 Kdedpfx Aeun Sd Uedveg Kontaktieren Sie uns noch heute!

Baujahr: 2022, Zustand: gebraucht, Anzahl der Schleifaggregate 6 st. Schleifbreite 45-165 mm Schleifhöhe max. 45-92 mm Gewicht 2200 kg Ecoline Q-SAND 6 im Kundenauftrag zu verkaufen ----- Langtext als PDF Anhang! Kurzbeschreibung: Die Maschine hat eine automatische Höhenerkennung für den Durchlauf. Sie hat 2 Schleifteller oben sowie 2 Schleifteller unten verbunden mit jeweils einer Bürsteneinheit. Kodpfxoxyafks Advjdg Techniche Herstellerbeschreibung: Ecoline Q-Sand: der ideale Schleifer für Kantel und mehr. Entwickelt, um an beiden Seiten des Werkstücks mit einer dreidimensionalen Verstellung zu arbeiten, garantiert Q-Sand maximale Präzision und Gleichmäßigkeit. Sie ist mit Schleifscheiben, Lamellenbürsten und einer Doppelscheibe für eine effektivere Materialabtragung ausgestattet, wodurch die Haftung für nachfolgende Behandlungen verbessert wird. Q-Sand kann in einer Linie installiert oder aufgrund ihrer vollständigen Betriebsautonomie auch eigenständig genutzt werden. Sie ist auch ideal für Fensterrahmen, Balken und maßgeschneiderte Produkte und optimiert die Bearbeitungszeiten mit automatisierten Systemen und einer fortschrittlichen Produktionskontrolle. ----- Preis der o.g. Maschine auf Anfrage! ----- (technische Angaben laut Hersteller - ohne Gewähr!) Alle angegebenen Preise netto. zzgl. gesetzl. Mwst.

Baujahr: 2013, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 6012, Etikettiergerät / Labeling machine EcoLine 100-XSR Baujahr / Year 2013 - Serial-No. 6012 Durchlassbreite / bandwidth 100mm Kdodpfx Ajlgz U Ssdvjg Stoppgenauigkeit / stopping accuracy +/- 0.5mm Etikettenlänge / label length min. 10mm Etikettenbreite / label width min. 10mm Innen-Durchmesser Etikettenrolle / Inside diameter of label roll 40/76mm Aussen-Durchmesser Etikettenrolle / Outer diameter of label roll 300mm Netzspannung / Voltage 115/230V, 50/60Hz Leistungsaufnahme / power consumption 400 VA Zertifizierung / Certification CE IP-Schutz IP44 (optional IP54) Online-Video-Inspection by Skype-Video We would be very pleased with your visit - more machines on Stock Available Immediately - Can be inspect On Stock Emskirchen / Nürnberg - Can be test

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 800 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 1’400 mm, Gesamthöhe: 2’300 mm, Gesamtbreite: 250 mm, Werkstückgewicht (max.): 72 kg, Zum Verkauf steht eine nahezu neue automatische Pulverbeschichtungsanlage, Baujahr 2023, mit nur ca. 800 Betriebsstunden. Stellfläche der Anlage aktuell: ca. 12 x 28 m, Höhe 5 m. Preis und Abbauzeit werden individuell vereinbart. Die Linienführung kann an Ihre Anforderungen angepasst werden, z. B. mit zusätzlichen Vorbehandlungstunneln oder einem Durchlaufofen für Werkstücke mit einer Länge von über 6 m. Auf Wunsch bieten wir einen Komplettpreis inklusive Demontage und Transport ins Ausland an. Beste Möglichkeit, eine praktisch neue Linie günstiger und deutlich schneller als eine Neuanlage zu erwerben. Monorail-Förderer: - Geschwindigkeit: 0,9–3,3 m/min - Automatische Schmierung - Automatische Spannvorrichtung - Kettenteilung: 270 mm - Gesamtlänge: 131 m - Maximale Gesamtlast: 9.500 kg - Stahlausleger zwischen Boden und Förderer Automatische Pulverbeschichtungskabine Gema: - PVC-Kabine MagicCompact EquiFlow BA04 - MagicControl 4.0 Steuerungspanel - Lichtschrankenrahmen zur Pistolensteuerung - 16 x OptiGun GA03-P Automatik-Pistolen - 1 x OptiSelect GM04 Handpistole - 17 OptiSpray AP01.1 Dosierpumpen - OptiCenter OC07 Pulverbefüllsystem - Ultraschallsieb US07 für das OptiCenter - 2 Stk. ZA07-23 Hubgeräte mit X-Achsen-Automatik - MonoCyclon EZ05-16, 16.000 m³/h - Pulverfilter 16.000 m³/h, 30 kW - Big-Bag-System für Abfallpulver - CO₂-Explosionsschutzsystem - Manuelle Sprühwand / Rollwagen auf Bildern NICHT ENTHALTEN Pulverhärteofen: Kdedpfxex H Tado Advjg - Hybridbeheizung (Strom oder Gas) – seltene Flexibilität zur jederzeitigen Wahl der günstigeren Energiequelle - Installierte Leistung: 300 kW - Max. Temperatur: 220 °C - Siemens SPS-Steuerungspanel

Zustand: neu, Baujahr: 2025, HORIZONTALE PULVERBESCHICHTUNGSANLAGE FÜR ALUMINIUMPROFILE Wir steigern den Wert Ihrer Produktion. * Fördergeschwindigkeit entsprechend Ihrer Tageskapazität Hängebahnförderer – Monorail oder Power&Free-System Automatische Pulverbeschichtungskabine, Metall- oder PVC-antistatische Ausführung Kdsdpsvv Nh Rofx Advsg Automatisiertes Pulverbeschichtungssystem mit Hubgerät Tunnel-Polymerisationsofen – Gas-, Diesel- oder Elektroheizung Hergestellt in der Türkei CE-Kennzeichnung Wir bieten die besten technischen Lösungen und wettbewerbsfähige Preise * Niederlassungen in Frankreich und Deutschland, Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Angebote

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Transportsysteme Je nach Kundenwunsch können Transportsysteme auf dem Boden bewegt oder an Stangen aufgehängt werden. - Für komfortable Lösungen für manuelle Installationen empfehlen wir hängende Querquerungen (Quertransport). - Bei automatisierten Systemen werden am häufigsten Kettenförderer verwendet, die nicht anhalten und eine hervorragende Lösung für Unternehmen sind, die sich auf Qualität und Wiederholbarkeit des Prozesses konzentrieren. - Für Unternehmen, die unterschiedliche Artikel gleichzeitig herstellen und beispielsweise mehrere Kabinen mit unterschiedlichen Farben haben, werden flexible Lösungen unter Verwendung des Förderers ohne Stromversorgung verwendet. Dies ist die teuerste Lösung. Alle Installationen werden je nach Kundenwunsch nach Maß gefertigt. Kontinuierliche Transportsysteme für hängende Ketten werden nach individuellen Kundenaufträgen entworfen und hergestellt. In diesem System ist es auch möglich, Bodenfördersysteme herzustellen, auf denen Details angeordnet sind, z. B. Blumentöpfe, Felgen (Foto). ROMER stellt auch hängende Transportsysteme her. Kdsdpfofz I Edex Adveg Querträger (Quertransporter) sind für die Anforderungen spezifischer Installationen ausgelegt und hergestellt Die Verwendung einer Fotozelle Die Verwendung einer Fotozelle im Detailbereich ermöglicht es Ihnen, die Länge zu messen, und bietet folglich die Möglichkeit, die Pistolen einzuschalten, wenn das Detail in ihrer Reichweite erscheint, und die Pistolen sofort nach dem Bemalen des Details auszuschalten. Die Fotozelle gehört zur Serienausstattung. Identifizierung von Details mittels spezieller Markierungen. Über der Schlinge befinden sich Platten mit Kennzeichnungslöchern. Darauf aufbauend erkennt der SPS-Regler in Verbindung mit der Fotozelle das lackierte Detail, schaltet die Pistolen rechtzeitig ein und aus - und spart so Energie und Pulverfarbe. Vertikale Formerkennung. Durch die Verwendung von Lichtgattern mit horizontalen Detektoren kann die SPS-Steuerung die Form eines Details vertikal analysieren. Die SPS-Steuerung zählt die Zeit, in der das Detail im Pistolenraum erscheinen soll - dank dessen ist es möglich, die Pistolen selektiv ein- oder auszuschalten. Mit Lichttoren mit mehreren Sensoren horizontal und vertikal. Diese Lösung ermöglicht eine präzise Messung der Werkstückabmessungen, wodurch auch Manipulatoren gesteuert werden können.