Hydraulikaggregat

ACONA 160l - Sofort einsatzbereit

Baujahr: 1999, Zustand: sehr gut (gebraucht), SPRITZGIEßMASCHINE KRAUSS-MAFFAI 150-700 C1 Bj. 1999 Screw diameter 55 mm In Top Zustand, noch in Betrieb Kedpfoh S Dncjx Ab Rjlp

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1970, Druck: 63 t Ausladung: 250 mm Hub: 8-100 mm Tischtiefe: 710 mm Klodpfx Aecxxx Hsb Rep Tischbreite: 500 mm Stößelabmessungen: 450x280 mm Stößelverstellung: 63 mm Hubzahl: 140 Hub/min Gesamtleistungsbedarf: 7 kW Maschinengewicht ca.: 3,5 t

Zustand: neu, Bandbreite 100 mm Bandlänge 920 mm Bandgeschwindigkeit 7.0 m/sec Auflagefläche 300 x 150 mm Motor 0.44 KW Motor 220 Volt Abmessung L-B-H 470 x 370 x 210 mm MADE IN GERMANY Ausstattung : - robuste elektro-motorische Bandschleifmaschine - starker Antriebsmotor Klodpfoxaatujx Ab Rsp - inklusive Schleifband - inklusive Werkstückanschlag - manuell einstellbare Umlenkrolle - Maschinenuntergestell - Anschlusskabel + Stecker - Bedienungsanleitung auf Deutsch

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1956, Schwerdrehmaschine, Drehmaschine, Drehbank, Leit- und Zugspindeldrehmaschine, Leit- und Zugspindel-Drehbank Klodpfjh Uuzyex Ab Rsp -Hersteller: Meuser, Leit- und Zugspindel-Drehbank Typ M3A -Drehlänge: 1400 mm -Dreh Ø über Bett: 550 mm -Dreh Ø ohne Bett: 800 mm -Dreh Ø über Support: 300 mm -Spindelbohrung: Ø 58 mm -Spindeldrehzahlen: 15 - 810 U/min -Dreibackenfutter: Röhm Ø 250 mm -Planscheibe: 500 mm -Zubehör: incl. Werkzeughalter/Werkzeuge siehe Fotos -Aufnahme Reitstock: MK5 -Abmessungen: 2770/1160/H1310 mm

Zustand: gebraucht, Technische Details: Drehdurchmesser über Bett: 560 mm Drehdurchmesser über Support: 280 mm Drehlänge: 2000 mm Spitzenhöhe: 280 mm Spitzenweite: 1600 mm Bohrung der Arbeitsspindel: 65 mm Drehzahlbereich: 9...1800 / 24 step U/min Längsvorschübe:: 0,025-0,09 mm/U Kodpfxjwa I Shs Ab Rolp Quervorschub: 0,012-0,045 mm/U Reitstockpinolenverstellung:: 225 mm Reitstockaufnahme MK: MK5 Gesamtleistungsbedarf: 18 kW Maschinengewicht ca.: 3,8 t Abmessung Maschine ca. LxBxH: 3,7 x 1,6 x 2,05 m Dreibackenfutter D=320mm Oberschlitten drehbar 45 Grad recht und links *

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehdurchmesser über Planschlitten: 280 mm, Spindelbohrung: 58 mm, Umlaufdurchmesser über Bettschlitten: 470 mm, Spitzenhöhe: 235 mm, Drehlänge: 1’000 mm, Pinolenhub: 127 mm, Pinolendurchmesser: 68 mm, Gesamtlänge: 2’150 mm, Gesamtbreite: 810 mm, Spindeldrehzahl (max.): 2’000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 20 U/min, Bettbreite: 300 mm, Gesamtgewicht: 1’800 kg, Pinolenaufnahme: MK 4, Spitzenhöhe: 235 mm Spitzenweite: 1000 mm Spindelbohrung: 58 mm Spindelnase nach DIN 55029: Camlock D6 Motorleistung: 5,5 kW Spindeldrehzahlbereich: 20-2000 mm Ausstattung u. a.: gehärtete und präzisionsgeschliffene Z-Achs-Führungsbahnen Turcite Beschichtungen (auf Gegenfläche) der Werkzeug- und Planschlitten Manuelle Zentralschmierung mit einer Pumpe für Längs- und Planschlitten Komplette Kühlmitteleinrichtung mit hinterem Spritzschutzblech und Spritzschutz am Schlitten Futterschutz Klsdpfecirnisx Ab Rsp Schaltstange mit 3 verstellbaren Nocken Maschinenleuchte Feste Körnerspitze Satz Maschinen-Aufstellplatten

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionslinie für Aktivkalk ist eine Reihe von Anlagen zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein für verschiedene industrielle Anwendungen, z. B. für die Stahlherstellung, die Entschwefelung der Umwelt und andere Prozesse. Der Prozess umfasst in der Regel mehrere Stufen, darunter die Zerkleinerung von Kalkstein, die Kalzinierung, die Hydratisierung und schließlich die Herstellung von Aktivkalk. Im Folgenden wird ein allgemeiner Überblick über die wichtigsten Schritte einer Aktivkalkproduktionslinie gegeben: 1. Abbau von Kalkstein: - Rohkalkstein wird in Steinbrüchen abgebaut und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein kann zerkleinert und kalibriert werden, um die gewünschte Korngröße zu erreichen. 2. Vorwärmen des Kalksteins: - Der Rohkalkstein wird normalerweise in einem Vorwärmer oder Vorkalzinator vorgewärmt, bevor er in den Drehrohrofen gelangt. Dieser Vorwärmschritt trägt zur Verringerung des Energieverbrauchs im Ofen bei, indem der Kalkstein teilweise entkohlt wird. 3. Beschickung des Drehrohrofens: - Der vorgewärmte Kalkstein wird in den Drehrohrofen, einen großen, sich drehenden zylindrischen Ofen, geladen. Der Ofen ist in einem leichten Winkel geneigt, um die Bewegung der Materialien durch den Ofen zu erleichtern. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen wird der Kalkstein bei hohen Temperaturen (in der Regel zwischen 900 und 1.450 Grad Celsius) gebrannt. Bei diesem Prozess erfährt der Kalkstein chemische und physikalische Veränderungen, die ihn in Kalk (Kalziumoxid) umwandeln. 5. Abkühlen: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Kalk die Kühlzone des Ofens, wo er abgekühlt wird. Diese Abkühlung ist wichtig, um den Kalk zu stabilisieren und ihn für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der im Ofen produzierte Branntkalk wird anschließend in einem Hydratationsprozess mit Wasser gelöscht, um gelöschten Kalk (Kalziumhydroxid) herzustellen. Dies geschieht in der Regel in einem separaten Hydrator. Klodpfoq Nyzbjx Ab Rsp 7. Abtrennung des nicht reagierten Kalks: - Der gelöschte Kalk wird von nicht umgesetztem Branntkalk oder Verunreinigungen getrennt. Dieser Schritt gewährleistet, dass das Endprodukt von hoher Qualität ist. 8. Filtern und Trocknen: - Der abgetrennte gelöschte Kalk wird gefiltert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und das entstandene Produkt wird getrocknet, um den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt zu erreichen. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt, aktiver Kalk (Calciumoxid), wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen gelagert. Anschließend kann es für den Verkauf verpackt oder zu den Endverbrauchern transportiert werden. 10. Umweltaspekte: - Um die Emissionen zu minimieren und die Einhaltung der Umweltvorschriften zu gewährleisten, werden häufig Staubabscheideanlagen und andere Umweltkontrollmaßnahmen eingesetzt. Das Design und die Konfiguration einer Aktivkalkproduktionslinie können je nach Art des verwendeten Kalksteins, den Anforderungen an die Produktionskapazität und den spezifischen industriellen Anwendungen variieren. Moderne Produktionslinien enthalten oft fortschrittliche Technologien, um die Energieeffizienz zu optimieren, die Umweltbelastung zu minimieren und eine qualitativ hochwertige Aktivkalkproduktion zu gewährleisten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Gesamtlänge: 5’500 mm, Gesamtbreite: 2’300 mm, Gesamthöhe: 2’900 mm, Gewicht: 18.700 kg Preis: Auf Anfrage - Baujahr: 2009 - Dokumentation verfügbar: Nein - CE-Kennzeichnung vorhanden: Ja - CE-Zertifikat vorhanden: Nein - Seriennummer: 83261 - Ansteuerung: CNC - Steuerungssystem-Marke: HACO - Steuerungssystem-Typ: BC59T Graphics - Anzahl Achsen [Stk.]: 6: Y1+Y2+X+R+Z1+Z2 - Presskraft [ton]: 250 - Max. Arbeitsbreite [mm]: 4300 - Ständerabstand [mm]: 3800 - Hinteranschlagtiefe [mm]: 1000 - Bombiersystem: CNC-gesteuert - Stempelhalter: Quick-release - Optionen: Finger­schutz - Transportmaße: 5500mm x 2300mm x 2900mm (l x b x h) - Transportgewicht [kg]: 18700kg - Transportpakete [Stk.]: 1 Finanzielle Informationen Ksdexrl Hdopfx Ab Relp Mehrwertsteuer: Der angegebene Preis versteht sich zzgl. Mehrwertsteuer Mehrwertsteuer/Differenzbesteuerung: Mehrwertsteuer abzugsfähig für Unternehmer Lieferung und Inzahlungnahme jederzeit möglich für alles aus dem Industriebereich Lukas van Rossum

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Schließkraft: 500 t Schneckendurchmesser: 80 mm Ksdpfxeva H Ams Ab Rslp Schussgewicht: 1620 g Holmabstand V: 900 mm Holmabstand H: 900 mm Schussvolumen: 1779 cm3 Einspritzdruck: 1855 bar Plattenabmessungen: 1300 x 1200 mm Typ: Horizontal Antrieb: Hydraulisch

Zustand: gebraucht, je 1 Satz Gewinderollen mit Bohrung 63 mm M 12x1,5 Klsdpfx Aocn Tb Ejb Rsp M 16x1,5 M 18x1,5 M 20x1,5 M 22x1,5 M 10x1 Durchmesser: 160 mm Rollenbreite ist verschieden: 60, 70, 80 mm