Kugelgewinde gebraucht kaufen (171)

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, XYZ RMX 3500 Numerische Steuerung – CNC: ProtoTrak Tischgröße: 1.370 x 355 mm Verfahrweg X-Achse: 750 mm Verfahrweg Y-Achse: 480 mm Verfahrweg Z-Achse: 510 mm Spindeldrehzahl: 5.000 U/min Programmierbare stufenlose Spindeldrehzahl TRAKing® Gehärtete und geschliffene Führungen 3-Achsen-Digitalanzeige Präzisionsgeschliffene Kugelgewindetriebe Kühlmittelpumpe Pneumatischer Werkzeugspanner / Air Power Drawbar Arbeitsleuchte Itjdpfxjxm Twas Acusn Automatische Schmierung CE-Verkleidung Die Maschine ist praktisch neuwertig, kaum genutzt.

Baujahr: 2022, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Allgemeine Daten Maße Breite 3700 mm Maße Tiefe 4100 mm Maße Höhe 2300 mm Maschinengewicht 12500 kg Hauptantrieb Spindelmotorleistung 30 kW Zusätzliche Ausstattung CNC-gesteuertes CybTouch 8 Touchscreen für präzise und einfache Einstellungen Hinteranschlag mit Kugelgewindetrieb und Linearführung, CNC-gesteuert einstellbar im Bereich von 5–1000 mm Motorisierte Schnittspalt- und Winkelverstellung direkt über das Bedienpanel 15 Klemmvorrichtungen mit Gummiauflagen zur Vermeidung von Blechverschiebungen Integrierte LED-Beleuchtung zur Ausleuchtung der Schnittzone Iodpfx Ajxd Ib Uscujtn Sicherheitsausstattung: hinterer Lichtvorhang und hochklappbarer Plexiglas-Fingerschutz Hochwertige, nachschleifbare Messer (Obermesser 2-teilig, Untermesser 4-teilig) Mobiles Fußpedal mit Not-Aus-Schalter Integrierter Kugeltisch für einfaches Blechhandling Elektrische Komponenten: Siemens und Mitsubishi // Hydraulikkomponenten: Hydac, Hoerbiger Diese Metallkraft HTBS PRO 3113 wurde 2022 gefertigt. Es handelt sich um eine hydraulische Tafelschere für präzises Schneiden von Stahl- und Edelstahlblechen bis 13 mm Stärke. Ausstattungsmerkmale sind ein CNC-gesteuerter Hinteranschlag, motorisierte Schnittspalt- und Winkelverstellung sowie integrierte LED-Beleuchtung für bessere Sicht. Ideal für industrielle Anwendungen mit höchsten Präzisionsanforderungen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Anwendungsbereiche Scheren

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: P014111, Sägeblattdurchmesser: 360 mm, Schnitthöhe (max.): 100 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 100 mm, Gesamtlänge: 6’835 mm, Gesamthöhe: 2’800 mm, Gesamtbreite: 2’900 mm, Gesamtgewicht: 3’900 kg, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Sägeblattgeschwindigkeit: 160 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 80 mm, Schnittdurchmesser: 100 mm, Drehzahl (min.): 40 U/min, Drehzahl (max.): 160 U/min, Platzbedarf Höhe: 2’800 mm, Platzbedarf Länge: 6’835 mm, Eingangsspannung: 400 V, Platzbedarf Breite: 2’900 mm, Schnittlänge (max.): 3’000 mm, Leistung der Kühlmittelpumpe: 1’500 W, Sägeantrieb: 11’000 W, Garantiezeit: 3 Monate, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Die Kreissäge Everising P-100C ist eine Säge, die für hochproduktives und maximal effizientes Schneiden von Stahlmaterialien konzipiert wurde. Es handelt sich um eine vollautomatische Säge mit einem Vorschub für weitere Stangen, damit das Gerät möglichst unabhängig vom Bediener arbeitet. Die Bedienung der Säge über das Touchscreen-Panel ist einfach und intuitiv. Der Bediener kann aus bis zu 100 voreingestellten Programmen wählen, in denen die entsprechenden Durchmesser, Längen und Schnittbedingungen hinterlegt sind, sodass Schneidparameter nicht immer neu eingegeben werden müssen. Die Schneideinheit der Säge ist auf vorgespannten Linearführungen gelagert, wobei der Schnittvorschub über einen Kugelgewindetrieb von einem Servomotor übernommen wird, was einen gleichmäßigen und präzisen Schnitt gewährleistet. Die Säge ist auf Trägern montiert, die mit einem Polymerkomposit gefüllt sind, um Vibrationen zu unterbinden und die Standzeit des Sägeblatts zu maximieren, da unerwünschte Vibrationen die Lebensdauer negativ beeinflussen können. Zum Lieferumfang der Kreissäge gehört ein 6 Meter langer Gravitations-Zuförderer mit Magazin. Die Maschinenkonstruktion ist bewusst mechanisch überdimensioniert, was eine hohe Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer garantiert. Das Spannsystem ist eine robuste Ausführung mit einstellbarer Spannkraft, um ein maximales Spannen bei Vollmaterialien sowie reguliertes Spannen bei Profilmaterial zu gewährleisten und deren Verformung zu vermeiden. Ebenfalls enthalten ist ein vertikaler Spannschraubstock, der eventuelle Materialverkrümmungen ausgleicht und einen möglichst rechtwinkligen Schnitt sicherstellt. Der Materialvorschub wird über einen Servomotor in Verbindung mit einem Kugelgewindetrieb realisiert; der Vorschubschraubstock fährt mit bis zu 60 m/min, wobei höchste Vorschubgenauigkeit für einen schnellen Sägetakt gewährleistet ist. Die Kreissäge verfügt über eine optische Materialerkennung, die eine schnelle und präzise Detektion des Materials im Vorschub ermöglicht. Für die Schnittkühlung sorgt ein Ölnebel-System, bei dem Öl mit Luft oberhalb des Schnittbereiches zerstäubt wird, um Reibung zu minimieren und eine optimale Kühlung des Sägeblattes sicherzustellen. Itjdpfx Aoxgdcyocuon

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zu verkaufen: CME BF-05 Fräsmaschine – nach Generalüberholung Die CME BF-05 Fräsmaschine befindet sich in einem sehr guten technischen Zustand und wurde nach einer Generalüberholung des Fräskopfes umfassend instandgesetzt. Der Schaltschrank wurde mit Trockeneis gereinigt, die Steuerungen wurden regeneriert. Technische Spezifikationen: Parameter Wert Tischabmessungen 3200 x 1000 mm T-Nuten 7 Nuten, Ø 22 mm/H7 Abstand zwischen T-Nuten 140 mm Maximale Tischbelastung 8000 kg Verfahrwege längs (X) 3000 mm Verfahrwege quer (Y) 1200 mm Ijdpfsw Tbrmox Acuotn Verfahrwege vertikal (Z) 1500 mm Arbeitsvorschub 0 – 4000 mm/min Eilgang 15.000 mm/min Leistung Hauptspindelmotor 30 kW Spindelaufnahme ISO-50 Drehzahlbereich der Spindel 50 – 3000 U/min Längs- und Vertikalvorschubmotor 38 Nm Querantriebsmotor 38 Nm Hydraulikmotor 1,1 kW Schmiermotor 0,4 kW Kühlmittelmotor 0,6 kW Kugelgewindetrieb längs 63 x 10 mm Kugelgewindetrieb quer 50 x 10 mm Kugelgewindetrieb vertikal 63 x 10 mm Positioniergenauigkeit ±0,01 mm Wiederholgenauigkeit ±0,01 mm Maschinengewicht 22.500 kg Technischer Zustand: Die Maschine ist voll funktionsfähig und sofort einsatzbereit. Nach Generalüberholung des Fräskopfes und der Überholung der Steuerung. Ideal für die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke (Tischtragfähigkeit 8 Tonnen).

Zustand: ungeprüft (gebraucht), JAFO FYN 50 NB – CNC-Vertikalfräsmaschine Zum Verkauf steht eine CNC-Vertikalfräsmaschine des Herstellers JAFO, Modell FYN 50 NB, Baujahr 1988. Die Maschine ist voll funktionsfähig und eignet sich ideal für präzise Fräsarbeiten an Werkstücken bis zu 700 kg inklusive Spannvorrichtung. ⸻ Technische Daten • Arbeitsbereich X/Y/Z: 800 × 500 × 500 mm • Arbeitsfläche Tisch: 500 × 1.400 mm • Anzahl der T-Nuten: 7 Stück • Rillenbreite: 18 mm • Rillenstand: 63 mm • Max. Längsverschiebung Tisch: 800 mm • Max. Vertikalverschiebung Konsole: 500 mm • Max. Querverschiebung Spindelstock: 500 mm • Vorschubbereich: stufenlos 0–4.000 mm/min • Spindelkegel: ISO 50 • Kopfdrehwinkel: ±45° • Abstand Spindelachse von Vertikalführungen: max. 590/90 mm • Drehzahl Spindel: 56–1.800 U/min • Eilgang: 4.000 mm/min • Motorleistung Spindelantrieb: 5,5 kW • Betriebsspannung: 380 V, Steuerspannung 24 V • Gesamtleistungsaufnahme: 10 kW • Maße (L×B×H): 2.080 × 1.700 × 2.260 mm • Gesamtgewicht inkl. Hydraulikaggregat: 4,5 t ⸻ Ausstattung & Besonderheiten • Vertikale, schwenkbare Frässpindel auf quer verstellbarer Traverse • Hydromechanisches Werkzeugspannsystem • Separate Vorschubantriebe mit Gleichstrommotoren und Permanentmagneten • Übertragung über Zahnriemen auf vorgespannten Kugelgewindetrieben • Automatische Schmieranlage für Spindelantrieb und Führungsbahnen • Hydraulisches Gegengewicht für die Konsole • Handverstellung über elektronisches Handrad • Heidenhain-Steuerung im schwenkbaren Steuerpult, Steuerschrank am Maschinenständer • Inklusive Dokumentation, Bedienungsanleitung • Weitere Bilder und Videos auf Wunsch verfügbar ⸻ Die Maschine ist sofort einsatzbereit. • Besichtigung jederzeit möglich • Transport europaweit möglich ⸻ Kontakt Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Alle Preise netto zzgl. MwSt., Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Iedpoxk Tzgefx Acuotn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, x-Weg 700 mm y-Weg 315 mm z-Weg 495 mm Drehzahl 50 - 9200 U/min Spindelaufnahme ISO SK 30 DIN 69871 A Pinolenhub 178 mm Tisch: 1230 x 410 mm Werkstückgewicht max. 250 kg T-Nuten 7 x 12-H8 Vorschubbereich X+Y 9.000 / Z 4.000 mm/min Auflösung X-, Y- und Z-Achse 0.001 mm Abstand Spindel / Tisch 165 / 660 mm Positionen im Werkzeugmagazin 32 Werkzeuggewicht max. 3.0 kg Werkzeugwechselzeit ca. 5.0 sec Bohrleistung Ø 30.0 mm Gewindeschneiden M 24 Fräsleistung 100 cm³/min Kühlmittelinhalt 100 l Steuerung TNC 415 B Itedpfx Asxab Uascujn Spannung 3x 400 V Gesamtleistungsbedarf 16.0 kW Maschinengewicht ca. 3400 kg Abmessung L-B-H 2500 x 2500 x 2800 mm guter / gepflegter Zustand (!!) - im überprüften Zustand - Maschinenvideo - ?v=vISK1iCGZ_g Ausstattung: - robustes Bearbeitungszentrum - Vertikal * senkrecht Fräs- und Bohrmaschine in Einständer Ausführung * mit integrierten Koordinatentisch * höhenverstellbarer Maschinenkopf mit ausfahrbarer Spindelpinole - CNC HEIDENHAIN Steuerungseinheit "TNC 415 B", vorne links * inklusive separater Fernbedienung - elektro-motorische Verstellung aller Achsen (X/Y/Z/W Achse) * Eilgang in allen 4x Richtungen * X+Y Achse .. max. 9.000 mm/min * Z Achse .. max. 4.000 mm/min * W Achse .. max. 4.500 mm/min. - stufenlose Drehzahlverstellung .. 50-9200 U/min. - schwerer, robuster Koordinatentisch inkl. 7x T-Nuten * dem Schutz der Querführungen dienen 2x Teleskop Stahlabdeckungen * X Achse .. Schwalbenschwanz-Führung * Y Achse .. vorgespannte Rollenschuhe auf gehärteter Stahlschiene * Achsen Antrieb erfolgt über Kugelgewindelspindeln * mit vorgespannten Doppelmuttern * und direkt in der Spindelachse angebauten DC Servomotoren * beide Achsen sind mit Linearmassstäben ausgestattet (direkte Wegmessung) - CNC gesteuerter Maschinenkopf (W Achse = Zustellachse) * Antrieb über DC Servomotoren / Zahnriemenantrieb und Kugelgewindespindel * Maschinenkopf wird dauernd über Tellerfederpakete mechanisch geklemmt * für eine sichere und stabile Verbindung zwischen Kopf und Maschinenbett * Fräs- und Bohrspindel ist in der Pinole wartungsfrei gelagert * Spindelkopf nach DIN 2079 ermöglicht die Aufnahme von SK 30 Werkzeugen * Werkzeugwechsler mit 32x Positionen - Maschinensockel mit zwei Schubladenschränken für Maschinenzubehör * inklusive vielen Einsatzwerkzeugen - Arbeitsraum Vollschutzkabine * mit weit öffnenden Kabinentüren - Kühlmittel mit externen Kühlmittelbehälter - VOGEL automatische Zentralschmierung * versorgt Führungen, die Spindeln + Antrieb mit Öl - originale Bedienungsanleitungen + Ersatzteillisten

Zustand: neu, automatische Anfas- und Andrehmaschine Entwicklung und Produktion in England - CNC Mitsubishi Steuerung M70 - automatischer Beginn des Zyklus - automatische Abschaltung bei wiederholbaren Anfaslaengen - farbiges Touchscreen Bedienfeld - max. Spindeldrehzahl 3.000 U/min - Stangendurchmesser 8-80 mm - hydraulisches 3-Backenfutter - Schneidkopf fuer alle Materialgroessen geeignet - schnell austauschabre ISO-Schneidplatten - max. Anfas-/ Drehlaenge 37 mm - 4 kW Motor - hochpraeziser Mitsubishi Servoantrieb - Kugelgewindetrieb mit hoher Schubleistung - Grosse Maschinentuer - internes, leistungsstarkes LED-Arbeitslicht - Spaeneauffangbehaelter mit externem Spaenekorb - Hebepunkte fuer Gabelhubwagen - Gewicht 500 kg - Abmessung L/B/H 1000x600x1200 mm CE - zertifiziert OPTIONEN - Beölung (Ölnebel): € 2.890,- Itjdpfx Acecb E Hnousn - Universaler-Anfaskopf: € 1.040,- - 8kW Motor für harte Materialien: € 4.150,-

Baujahr: 2016, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Steuerungseinheit Hersteller: SIEMENS Iodpfxow Tnn Uo Acuetn Modell: 840D sl Hauptantrieb Spindeldrehzahlbereich: 9000 Verfahrweg: 200 mm Anzahl der Achsen: 3 Steuerungseinheit Hersteller: SIEMENS Modell: 840D sl Hauptantrieb Spindeldrehzahlbereich: 9000 Verfahrweg: 200 mm Anzahl der Achsen: 3 Diese 3-Achs HELLER PT 16 wurde 2016 gefertigt. Sie verfügt über eine Multifunktionsspindel, angetrieben von einem kompakten Servomotor, erreicht Vorschübe bis 15 m/min und maximal 9.000 U/min. Die Maschine bietet auf 3 Achsen einen Verfahrweg von 200 mm mit Kugelumlaufführungen und Kugelgewindetrieben für erhöhte Präzision. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese HELLER PT 16 CNC-Fräsmaschine zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Anwendungsarten: Fräsen

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2005, Maschinendisplay wird ersetzt. Technische Daten Max. Umlaufdurchmesser: 680 mm Umlaufdurchmesser über X-Achsenführung: 565 mm Max. Drehdurchmesser: 440 mm Max. Drehlänge: 1.300 mm Hauptspindel Spindelflanschdurchmesser: 220 h5 mm Max. Stangendurchmesser: 90 mm Spindeldurchmesser am vorderen Lager: 150 mm Spindelbohrung: 107 mm Futterdurchmesser: 250 / 315 mm Spindelantriebsleistung (S1, 100% Einschaltdauer): 36 kW Drehzahlbereich: 4.000 min⁻¹ Isdou N Ha Iopfx Acuetn Max. Drehmoment (S1, 100% ED): 600 Nm Drehzahl bei max. Drehmoment: 575 min⁻¹ C-Achse (Hauptspindel) Max. Drehzahl: 400 min⁻¹ Haltemoment: 425 Nm Positioniergenauigkeit: 0,025° Kreuzschlitten X / Y / Z Verfahrweg X: 315 mm Verfahrweg Z: 1.350 mm Kugelgewindetrieb Z (Ø × Steigung): 40 × 15 mm Verfahrweg Y: ±40 mm Kugelgewindetrieb Y (Ø × Steigung): 40 × 5 mm Eilgang X / Y / Z: 60 / 15 / 45 m/min Vorschubkraft X / Y / Z: 5 / 7 / 10 kN Revolver Anzahl Werkzeugstationen: 12 Schaftdurchmesser gemäß VDI 69880: 40 mm Werkzeugscheibe, Teilkreisdurchmesser axial (ohne Y-Achse): 420 mm Anzahl angetriebene Werkzeuge: 12 Antriebsleistung (S1, 100% ED): 4,9 kW Max. Drehmoment (S1): 10,5 Nm Max. Drehzahl: 4.500 min⁻¹ Reitstock (Standard) Pinolendurchmesser: 120 mm Reitstockhub: 120 mm Reitstockkraft: 14 kN Aufnahme: MK5 Pinolenzustellgeschwindigkeit: max. 10 m/min Rückzugskraft zur Positionierung: ≤10 kN Pinolenhub: 120 mm Hydraulikanlage Tankvolumen: 10 l Pumpenleistung: 2,2 kW Max. Druck: 80 bar Spannkraft für Futter und Reitstock: 10–80 bar Kühlschmierstoffanlage Tankvolumen: 250 l Pumpenleistung: 1,7 kW Fördermenge bei 6 bar: 20 l/min Elektrischer Anschluss Anschlusswert: 65 kVA Betriebsspannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Absicherung (träge): 100 A Spannungstoleranz bei 400 V: +6% / –10% Abmessungen und Gewicht Maschinenabmessungen (L × B × H): 5.760 × 2.600 × 2.210 mm Maschinengewicht (ohne Späne): ca. 10.000 kg Geräuschpegel Während der Bearbeitung: 77 dB(A) Im Leerlauf: 78 dB(A)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Gebrauchtmaschine Baujahr: 2012 Grundmaschine - Dynestic 7521 20.6 Dynestic-Tisch Für die klassische Nestingbearbeitung mit Verschleißplatte Bearbeitungslänge 6250 mm (DYNESTIC 20.6 zusätzlicher 4. Anschlag in Y bereits inkludiert) Maschinengestell in geschweißter Konstruktion mit geschlif f enen und gehärteten Prismenführungen für den Fahrständer, Aggregatekopf und Konsolen Fahrständer in Gantry-Ausführung Zahnstangenantrieb, schrägverzahnt, in X- und Y-Richtung, Itodpfx Aow I U Ecocusn Kugelgewindespindeln Z-Richtung zur präzisen Positionierung Technische Daten: Die technischen Daten nehmen Bezug auf die DYNESTIC 7521 - 20.6 Bitte beachten Sie die zugehörigen Datenblätter. Bearbeitungsmaße: Max. Werkstückgröße zum Umfräsen X = 6250 mm Y = 2100 mm Max. Verfahrwege X = 7360 mm Y = 2720 mm Z = 325 mm Max. Überfahrhöhe DYNESTIC Tisch Z = 1. Stuf e 318 mm / 2. Stuf e 418 mm von Tischoberkante (ohne Werkzeug, ohne Aufnahme) Maximale programmierbare Geschwindigkeit Vektorgeschwindigkeit: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min 4-stufige Absaughaube mit pneumatischer Höhenanpassung und Sichtscheibe Spannung 400 V, 50/60 Hz STEUERUNG: Dual-Core Prozessor Betriebssy stem Windows XP 80 GB Festplatte / 1 GB Arbeitsspeicher RJ45 Netzwerkanschluss 10/100 Base-T Fast Ethernet US-Tastatur und Microsof t InteliEy e Maus (optisch) CD-ROM / CD-RW Laufwerk (CD-Brenner) Fernwartung Integrierte Netzwerkkarte zur Datenübertragung von Steuerungs- und Programmdaten. Datenübertragung erfolgt über High-Speed Internetanschluss Voraussetzung: High-Speed Internetanschluss an der Maschine. DYNESTIC Tisch Fester, durchgehender Bearbeitungstisch mit Rastereinteilung, durchgehenden Nuten in X- und Y-Richtung, Abstand der Nuten 50 mm mit 25 Meter Dichtschnur zur Aufspannung der Verschleißplatte 1 Bearbeitungsfeld mit Anschlagleisten / Anschlag Höhe 30 mm, pneumatisch absenkbar Je 2 Anschlagleisten in Y-Richtung und 1 Anschlag in X-Richtung rechts (von Vorderkante Maschine betrachtet) Vakuumfelder 1-Kreis Vakuumsystem Bohraggregat 7976, 24 Spindeln Antriebsleistung 3,0 kW 18 Vertikalspindeln einzeln abrufbar Anordnung in L-Form, 10 in X- und 8 in Y-Richtung 32 mm Raster Max. Bohrerdurchmesser: 35 mm Bohrergesamtlänge: 70 mm ab Anschraubende (abhängig von Plattenstärke) Spindelausstellhub: 70 mm Drehrichtung: Rechts- / Linkslauf im Wechsel n(max.) 1000 - 5710 min-1 stufenlos regelbar Auf nahme: M 10 Gewinde - Passsitz 11 mm ohne Werkzeug, ohne Aufnahme 6 Horizontalspindeln 2 Doppelbohrspindel in X-Richtung (Abstand 32 mm zwischen 1. und 2. Horizontalbohrspindel) 1 Doppelbohrspindel in Y-Richtung Aufnahme: M 10 Gewinde, Passsitz 11 mm Bohrergesamtlänge max. 70 mm ab Anschraubende ohne Werkzeug, ohne Aufnahme Freiplatz 1 für: Optionale Doppelbohrspindel in X-Richtung oder Vertikaladapter mit doppelter Vorlegekraft Freiplatz 2 für: Optionale Säge in X-Richtung oder Vertikaladapter mit doppelter Vorlegekraft Fräsaggregat 7831, 2-stufig Leistung: 11,0 kW (S6) n(max.) = 1000 - 24000 min-1 stufenlos regelbar, zweistufiger Vorlegehub max. Leistung bei 12000 min-1 bis 24000 min-1 luftgekühlt mit HSK-F 63-Werkzeugaufnahme mit rechtsst

Zustand: gut (gebraucht), Polar Mohr 115 XT Papierschneidemaschine (Guillotine) Diese Maschine befindet sich in sehr gutem Zustand und ist nach einer Wartungsinspektion sofort einsatzbereit. Geringe Betriebsstunden. Baujahr: 2010. Dies ist die renommierteste Guillotinenmarke, ein Flaggschiff-Produkt. Ein Rüttler und ein Stapellift sind für eine Nachrüstung verfügbar. Technische Daten: Schnittbreite: 1150 mm Stapelhöhe: 165 mm Programmierer mit 15″ Farb-Touchscreen Lufttisch Lichtschranken Verchromte Tischoberfläche Kugelgewindetrieb für den Hinteranschlag Optische Schnittlinie Vergrößerte Seitentische Messerwechsel über das Bedienfeld Zusätzliche Schutzvorrichtungen am hinteren Tisch Itodpexgbdzsfx Acuen Gewicht: 3200 kg Stromversorgung: 380 V Im Lieferumfang enthalten: Dokumentation, Werkzeugset, Andrückklotz, Ersatzmesser sowie ein Messer in der Maschine.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Sägeblattdurchmesser: 600 mm, Schleifscheibendurchmesser: 30 mm, Druckluftanschluss: 5 bar, Neue Sägeblattschleifmaschine - Spanteilernutenschleifmaschine, Schleifbereich ca. 120-600 mm Durchmesser Zahnteilung Sägeblatt maximal ca. 22 mm Steuerung: Siemens SPS mit automatischer Endabschaltung nach dem Schleifvorgang Schleifspindel: Hochfrequenzspindel, 24000 1/min. Kühlung: Minimalmengenschmierung Sägeblattklemmung: pneumatisch Getriebe: im Ölbad laufend Einstellung Sägeblattdicke: über spielfrei vorgespannten Kugelgewindetrieb Schleifhub: über Schwerlast Linearrollenführung Itsdpfx Ajqpdi Recusn Zubehör: - 1 Satz Reduzierringe 16x22,25,32,40,50 mm - Schaltpläne - Schleifscheibe 30x0,3x6 mm, CBN Betriebsspannung: 400V, 50 Hz Druckluftanschluß: notwendig

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Plotter der ATC-Serie wurden für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken zur Herstellung komplexer, großformatiger Bauteile entwickelt. Dank ihrer speziellen Konstruktion ist die Maschine unter anderem für die Herstellung von Gussmodellen und Yachten geeignet, wodurch die Bearbeitungszeiten erheblich reduziert werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Dank der fünf Achsen können auch die anspruchsvollsten Werkstücke im Bearbeitungsprozess unterstützt werden. Iedeiq U Tqspfx Acujtn Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 3000 x 6000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Benutzerdefinierte Parameter ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden SERVO-Motoren verwendet, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über die bewährten klassischen Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Zur Standardausstattung der Werkzeugmaschine gehört ein lineares Werkzeugmagazin, das mit 6 HSK-Kegeln ausgestattet ist. Es ist möglich, das Werkzeugmagazin mit zusätzlichen Positionen auszustatten. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach entworfen werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: gut (gebraucht), Polar Mohr 92XT Papier-Schneidemaschine (Guillotine) Die Maschine befindet sich in sehr gutem Zustand, ist sofort einsatzbereit und wurde gewartet. Es handelt sich um die renommierteste Guillotinenmarke, ein Flaggschiff-Produkt. Baujahr: 2009. Technische Daten: Schneidbreite: 920 mm Stapelhöhe: 130 mm Programmierer mit 15″ Farb-Touchscreen Lufttisch Lichtschranken Verchromte Tischoberfläche Kugelgewindetrieb für das Hinteranschlag Optische Schnittlinie Vergrößerte Seitentische Messerwechsel über das Bedienfeld Gewicht: 2.000 kg Stromversorgung: 380 V Itsdpexgbcdsfx Acuon Inklusive Dokumentation, Werkzeugsatz, Anschlagklotz, Ersatzmesser und ein Messer in der Maschine.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Der Arbeitsbereich unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. Es ist möglich, die Maschine mit einem anderen Arbeitsbereich herzustellen. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. Iedeirmgfepfx Acuetn KONTROLLE: Dies geschieht mit Hilfe eines Controllers, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Der Regler verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion bei Stromausfall, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. VACUUM TABLE: Der Tisch ist mit Rastertechnologie hergestellt, dank der verwendeten Profile können wir jeden Teil des Tisches mit einer Dichtung abtrennen. Dies ermöglicht es uns, den Arbeitsbereich an das jeweilige Werkstück anzupassen. Eine gut gewählte Vakuumpumpe, die auf die Größe des Tisches abgestimmt ist, garantiert ein gleichmäßiges Ansaugen des Materials auf dem Tisch. 6-FACHES LINEARES WERKZEUGMAGAZIN: Das Linearmagazin ermöglicht einen automatischen Bearbeitungsprozess. Es wird für die Bearbeitung mit mehreren Werkzeugen verwendet. Darüber hinaus ermöglicht sie ein schnelleres und effizienteres Arbeiten und trägt dazu bei, dass Bedienerfehler vermieden werden. Das Standardmagazin unserer Maschinen ist für 6 Positionen ausgelegt. Sie kann auf 16 Positionen erweitert werden. Oszillierendes Messer Das oszillierende Messer ist ein hochmoderner Kopf für CNC-Maschinen, der für das Schneiden von Materialien mit geringer Dichte entwickelt wurde. Die Klinge bewegt sich auf und ab und "schneidet" so das Material. Dies ermöglicht das Schneiden von dicken, weichen Materialien - FOAM-Schaum, Magnetfolien, Wellpappe, Textilien.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Fräsbohrplotter 2030 ATC 4 Achsen, Kippspindel +/- 90 Grad Arbeitsbereich 2100 x 3000 [mm] Die ATC-Serie von Plottern wurde für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken entwickelt. Diese Maschinen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine besonders verstärkte Struktur und leistungsfähigere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsel, einem sechsfachen Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: Holz Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Kunststoffe Verbundwerkstoffe PVC Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Isdpfx Acsirfaveujtn Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3000 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Es ist möglich, einen Hybrid- oder T-Tisch zu installieren. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 [mm] (kann erweitert werden). FAHRER: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.... FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Fräsplotter CNC 2040 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. Itsdpfx Aoin Uilocusn KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 4100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 4100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. FRÜHLING: Eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel treibt das Schneidwerkzeug an. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor einem Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die CNC 1525 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2500 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. Isdpjin Eyvjfx Acustn ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Fräsplotter CNC 1520 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2000 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 1600 x 2500[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Itsdpjin Eztsfx Acusn KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der CNC 1020 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung zahlreicher technischer Werkstoffe eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 2000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Itedpfein Ezdox Acuon KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die ATC-Serie von Plottern ist für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken konzipiert. Wie die Plotter der SPECIAL-Serie kann er für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien eingesetzt werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Das Vorhandensein von fünf Achsen ermöglicht die Bearbeitung selbst der anspruchsvollsten Werkstücke. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) Iedein Etzepfx Acujtn KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: 700 [mm] (Bereich der Z-Achse kann geändert werden) ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach konstruiert werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die CNC 1325 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1300 x 2500 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt ~1400 x 3000[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. Itedpfx Ajin Eu Hecujn ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der CNC 1012 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien verwendet wird, d.h.: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 1200 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. Itedpfxoin Ewzs Acujn SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Vorteile: * komplexe Bearbeitungen (Schneiden, Bohren, Fräsen, Gravieren). * Stabile Konstruktion für höchste Präzision und Zuverlässigkeit. * Tisch mit Vakuumsystem * Einfacher Zugang zur Maschine für die Bedienung durch eine Person. * Möglichkeit, eine ganze Palette von Platten auf die Zuführung zu legen KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 150 [mm]. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-AC-Motoren mit hoher Auflösung und hoher Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. WERKZEUG-LAGER: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem revolvierenden Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. FRÜHLING: Die Maschine ist standardmäßig mit einer HSD ES929 - 9kW Spindel ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version ausgestattet. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine ist mit einer polnischen SIMCNC-Steuerung ausgestattet. Es ist mit einem Industriecomputer mit LCD-Display und einer Funktastatur ausgestattet. Itedpfx Acein Ernsuen Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpen. * Späneabsauganlage * Bohrkopf * jede Größe des Arbeitstisches SPEZIELLE MATERIALIEN - Holz und Holzwerkstoffe, - Möbelplatte - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 3100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Iodpfxoin Eqfs Acuotn Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. Cgikwtkhnc KONTROLLE: Die Steuerung erfolgt über den Controller, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Das Steuergerät verfügt über die Funktion, nach einem Stromausfall zum weiteren Betrieb zurückzukehren, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Der in die Steuerung eingebaute Speicher ermöglicht es, dass die Maschine arbeitet, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches