Zahnradschleifmaschine Höfler Rapid 1500

HÖFLER Rapid 1500

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Fanuc 21ITB 16-fach Werkzeugwechsler BT50 Tischdurchmesser 1600 mm, maximale Drehzahl 250 U/min, maximale zulässige Last 8000 kg Podpfx Aowzyndogkegw Max. Durchmesser 2000 mm, max. Bearbeitungshöhe 1250 mm Verfahrweg 250 x 250 mm, Z-Achse Verfahrweg 900 mm Späneförderer

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 9’000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 4’000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1’000 mm, CME MOBILE STÄNDER-FRÄS-/BOHRMASCHINE CME TECHNISCHE MERKMALE - IM BETRIEB SICHTBAR Marke: CME Modell: MB 9000 Pgodou R Rk Hopfx Agksw Jahr: 2007 CNC: Siemens Sinumerik 840D X-Achse: 9000 mm Y-Achse (vertikal): 4000 mm Z-Achse: 1000 mm W-Achse (Ø 150 mm) 700 mm 2 Dreh- und Verschiebetische (Linearweg: 2000 mm) 2500 x 2500 Kapazität 25 TN Optische Heidenhain-Skalen auf allen Achsen Direkter Header Werkzeugwechsel 90 Positionen ZF-Bereichsänderung-- Innenraumkühlung Späneabsauger

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maschinen-/Fahrzeugnummer: N2097535010017, Grundmaschine G350 access-SERIE - FACTORY | NEW MACHINE - Verfahrweg der X-Achse 600 mm Verfahrweg der Y'-Achse 770 mm Verfahrweg der Z-Achse 805 mm Stromnetz 400 V, 50 Hz, TN-S Dezentrale Arbeitsraum-Absauganlage: 800 m³, Filterklasse ISO ePM1 80% Arbeitsrauminnenverkleidung in Edelstahlausführung HEIDENHAIN TNC 640 mit Maschinenbedienpult GROB4Pilot Pgsdjqqi Dkopfx Agkow Bedienpult am Werkzeugbe- und Entladeplatz Schwenktisch (A'-Achse) Rundtisch mit T- Nuten (B‘- Achse) Motorspindel HSK-A 63, 16.000 min-1, 159/206 Nm, 25/32 kW, Öl-/Luftschmierung Kompakt-Doppelscheibenmagazin HSK-A 63 mit 90 Werkzeugplätzen Werkzeugreinigungseinrichtung Elektromechanische Werkzeuglängenprüfeinrichtung Kratzerband- Späneförderer, Abwurfhöhe 1.100 mm Kühlschmierstoff-Hochdruckanlage (5-40 bar, IKZ) Maschinenkühlsystem mit luftgekühltem Kühlaggregat (4 kW) Druckluftzufuhr durch die Spindelmitte Ausblaspistole am Arbeitsraum Spülpistole am Arbeitsraum Spüleinrichtung (Z- Achse) Druckluftreinigungsleiste für die Sicherheitsscheibe in der Arbeitsraumtür Drehverteiler im Rundtisch der B'-Achse mit Schlauchinstallation Maschinenferndiagnose mit Zugangskontrollschalter Gewährleistung für 12 Monate  

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45’000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5’000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45’000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 1’100 mm, Werkstückspanndurchmesser: ø 3 – 140 mm Werkstücklänge: 50 – 1.100 mm Zentralbohrungsdurchmesser: ø 1 – 100 mm Werkstückgewicht: max. 170 kg Zentrierbohrungswinkel: 60 ° Genauigkeit: < 1 µm (Submikrongenauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkegelbewegungen: 3+1 Rotation Orbitale Rotation Hubbewegung +1 Werkstückrotation Querschleifverfahren: Inklusive (Schleifen mit Kreuzschliff) Schleifprozess: Halbautomatisch, CNC Podpfx Agegb Ec Hjkogw Bedienfeld: Beckhoff CNC-Bewegungen: Z-Achse Industrie 4.0-Kompatibilität: Verfügbar Halbautomatisches Schleifkegelabrichten: Inklusive Werkstückrotation: Verfügbar (optional) Staubabsaugung und -filterung: Verfügbar (optional) Branchen: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikronpräzision: Erreichen Sie Submikrongenauigkeit (< 1 µm) Präzision beim Schleifen dank Schweizer Ingenieurskunst und robustem Maschinendesign. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Sichern Sie sich eine zuverlässige und nachhaltige Bearbeitung. Kosteneffizienz und hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigeren Produktionskosten und hoher Produktivität durch einen kurzen Schleifprozess und reduzierte Produktionszeiten für nachfolgende Prozesse (Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Erleben Sie einen optimierten Schleifprozess mit der Quirlig-Schleiftechnik. Präzise geschliffene Zentrierbohrungen mit kreuzschraffiertem Schliffbild. Das kreuzschraffierte Schliffbild sorgt dafür, dass das Öl beim Rundschleifen zwischen den Spitzen zurückgehalten wird und eine Mikroölschicht entsteht. Diese Mikroölschicht verhindert unerwünschtes Trockenlaufen beim Rundschleifen. Benutzerfreundliche CNC-Bedienoberfläche: Profitieren Sie von der einfachen Bedienung und Schleifprogrammaufzeichnung mit der Beckhoff-Bedienoberfläche und der Z-Achsen-Servobewegung. Industrie 4.0: Vollständig kompatibel mit Industrie 4.0-Anwendungen dank der Beckhoff-Bedienoberfläche. Niedrige Wartungskosten: Dank Schweizer Qualitätskonstruktion profitieren Sie von niedrigen Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine. Die Zentroflex SA-Serie für Zentrierbohrungen ist für hochpräzises Rundschleifen in der Luftfahrt-, Automobil- und Maschinenbaubranche konzipiert. Darüber hinaus ist die Zentroflex SA-Serie die ideale Lösung für die Wiederherstellung von nach der Wärmebehandlung verzogenen Teilen oder zur Kostensenkung beim Rundschleifen. Die Z-Achsen-Bewegung erfolgt über einen CNC-Servomotor. Das Be- und Entladen sowie die Klemmung des Werkstücks erfolgen manuell. Die Einstellungen werden über die CNC-Bedienkonsole vorgenommen, und der Schleifvorgang wird durch Drücken der Starttaste gestartet. Während des Schleifvorgangs sind keine weiteren manuellen Einstellungen oder Steuerungen erforderlich. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Verfahrweg X-Achse: 1’800 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2’000 mm, Steuerungshersteller: HEIDENHAIN, Steuerungsmodell: ITNC 530, STEUERUNG .. CNC Steuerung HEIDENHAIN ITNC 530 ARBEITSBEREICH -KUBISCH- .. Anzahl Bearbeitungsachsen (ohne Parallelachsen): 5 .. Verfahrweg X-Achse: 1800 mm .. Verfahrweg Y-Achse: 2000 mm .. Verfahrweg Z-Achse: 1100 mm TISCH .. Aufspannfläche (links-rechts): 1700 mm .. Aufspannfläche (vorne-hinten): 1400 mm .. Werkstück Gewicht (max): 5000 kg SPINDEL / KOPF .. Drehzahlbereich bis: 10000 /min .. Werkzeugaufnahme: HSK A100 .. Antriebsleistung S6 40%: 44 kW .. Antriebsleistung S1 100%: 32 kW WERKZEUGMAGAZIN .. Anzahl Werkzeugpositionen: 100 ELEKTRISCHE ANSCHLUSSDATEN .. Anschlussspannung: 400 V .. Netzfrequenz: 50 Hz ABMESSUNGEN / GEWICHTE .. Platzbedarf -links/rechts-: 8400 mm .. Platzbedarf -vorne/hinten-: 9000 mm .. Gesamthöhe: 4200 mm .. Gesamtgewicht ca.: 35000 kg ZUSATZAUSRÜSTUNG BOHREN/FRÄSEN .. Späneförderer: ja .. Kühlmitteleinrichtung: ja .. Bandfilter: ja .. Innere Kühlmittelzuführung (IKZ): ja .. Arbeitsraum-Vollverkleidung: ja .. CE konform: ja Pgjdpfxsxtiwce Agkew Ausstattung: - Messtaster Infrarot Heidenhain TS 641 - Kühlmittelbehälter 900 l - IKZ 40 bar durch Spindelmitte (AD) - rotierende Sichtscheibe - Elektronisches Handrad - 3D-Bahnsteuerung Optional: - hyd. Spannsystem (Stark)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 5’000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1’400 mm, Spindeldurchmesser: 100 mm, Spindeldrehzahl (min.): 10 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 2’500 U/min, Die Maschine ist in einem guten technischen Zustand, derzeit nicht angeschlossen. Steuerung Heidenhain TNC 530i, Späneförderer, 40-teiliges Werkzeugmagazin. Pgodjv Upbnepfx Agkew

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir bieten Ihnen an: Bearbeitungszentrum - universal Hersteller: Deckel Maho Type: DMC 80 U Baujahr: 2009 Steuerung: Heidenhain MillPlus Technische Daten: x- Achse: 800 mm y- Achse: 800 mm z- Achse: 1000 mm c-Achse: 360° a-Achse: -25° / +120° Max. Spindeldrehzahl: 10.000 U/min Tischgröße: 630 x 630 mm Max. Tischbelastung: 800 kg Zentrierbohrung: ⌀ 50 mm Werkzeugaufnahme: SK40 Werkzeugwechsler: 180 Pos. Vorschubgeschwindigkeit (x/y/z): 0 - 60.000 mm/min Eilgang (x/y/z): 60 m/min Betriebsstunden: ca. 75.463 h Spindelstunden: ca. 22.122 h Technische Merkmale: - IKZ Zubehör: - Späneförderer - Messtaster Zubehör, abgebildete Werkzeuge und Spannmittel gehören nur zum Lieferumfang, wenn dies in den Zusatzinformationen vermerkt ist. Pgedpfovx Tmcex Agksw Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten und Angaben, sowie Zwischenverkauf vorbehalten!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Schleiflänge 1600 mm Schleifbreite 600 mm Werkstückhöhe 500 mm Gesamtleistungsbedarf 50 kW A N G E B O T Wir können Ihnen unverbindlich ab Lager, Irrtum und Zwischenverkauf vorbehalten, anbieten : B L O H M CNC – gesteuerte Präzisions-Flachschleifmaschine Type PLANOMAT 616 mit SIEMENS – Steuerung 840 D Baujahr 2000 Fabrik – Nr. 14 67x _____ _____ Schleifbereich 1.600 x 600 mm (!) Tischgröße 2.000 x 600 Arbeitshöhe unter Schleifscheibe ca. 150-500 mm Max. Längsbewegung des Tisches X 1.700 mm Max. Vertikalbewegung des Oberschlittens Y 550 mm Max. Querbewegung des Oberschlittens Z 560 mm Werkstückgewicht max. ca. 800 kg Tischgeschwindigkeit = X-Achse 30 – 30.000 mm/Min. Quer-Zustellung minimum = Z-Achse 0 – 4.000 mm/Hub Senkrecht-Zustellung = Y-Achse 0,001 – 0,099 mm/Hub Y/Z –Achsen Vorschubgeschwindigkeit 4 – 4.000 mm/Min. Schleifscheiben-? x Breite ca. 400 x 100 mm Schleifscheiben-Drehzahl stfl. über GS-Motor 300 – 1.250 U/Min. Spindelantrieb max. ca. 27,5 kW Gesamtantrieb ca. 50 kW - 400 V – 50 Hz Gewicht, gesamt ca. 10.000 kg Zubehör / Sonderausstattung: • SIEMENS CNC – Steuerung Type 840 D mit Bildschirm; SIEMENS-Komponenten, und WINDOWS Oberfläche Model MMC 103/PCU 50 mit Bedienerführung zur direkten Eingabe aller Schleifparameter wie zum Schruppen/Schlichten/Ausfeuern und auch zum Nutenschleifen mit (Quer-) Teileinrichtung, und mit automatischer Abschaltung nach Erreichen der Schleiftiefe u. Rückfahrt zur Ausgangsposition, Schleifscheibenver- waltung, Abrichtprogrammen bzw. Abrichtzyklen, Handsteuergerät, etc. • alle Achsen werden über Kugelrollspindeln bewegt, DITTEL Antaststeuerung, • stufenlos regulierbare Schleifspindeldrehzahl über direkten GS-Motor • auf dem Tisch montiertes Diamantscheiben-Abrichtgerät Type PEA elektrisch angetrieben, mit DITTEL-Anfunkgerät, und mit separatem Gerad-Abrichtgerät mit Diamantvlies, mit Kompensation, Abrichtzyklusse in Steuerung integriert • Aufgebaute Magnetplatte ca. 500 x 1.500 mm Fabr. WAGNER mit Entmagnetisiereinrichtung, • angebauter Schaltschrank, separate Flansche mit Scheiben, Öldunstabsaugung separat stehend, komplette Arbeitsraum-Umhausung mit einer Schiebetüre mit Glaseinsatz, • große HOFMANN Kühlmittelanlage TECHNOPUR S 300 mit Kühlaggragat u. Schleifschlammförderer, Tank 1600 l bzw. 1280 l, Ölnebelabsaugung separat stehend, etc. Zustand : gut bis sehr gut - in Kürze vorführbereit, extrem große und stabile Maschine (!) Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt Wir bitten um Ihren Auftrag, weitere Schleifmaschinen aller Art bei uns am Lager. Bitte anfragen. Q U O T A T I O N We are pleased to offer you ex our stock, subject to prior sale, and error in technical : BLOHM CNC horizontal surface & profile grinding machine model PLANOMAT 616 / SIEMENS 840 D year 2000 Serial no 14 617x Pjdpfxot Hxcbj Agkjgw _____ Grinding ...

Baujahr: 1974, Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1293, CNC-Radialschmiedemaschine GFM Mod. SX-16 Hersteller: GFM (Österreich) Baujahr: 1974 / 2022 Modell: SXL-16 Maschinennummer: 1293 SPS: Siemens S7 – Technology V4.2 mit CNC Bosch Rexroth XM Anzahl der Hämmer: 4 Pgjdpfxoq U Sa So Agkew Schmiedekraft: 800 t (200 t pro Hammer) Schläge pro Minute: 580 Hammerlänge: 320 mm Maximaler Einstellbereich des Hammers – berechnet nach Durchmesser: 100 mm Maximaler Schmiededurchmesser bei: – Baustahl: Rundquerschnitt – Ø 160 mm, Vierkantquerschnitt – 130 mm – Hochlegierter Stahl: Rundquerschnitt – Ø 120 mm, Vierkantquerschnitt – 100 mm Maximales Rechteck: 12 x 120 mm Maximale Schmiedelänge: 6.000 mm Min. und max. Durchmesser für das Spannen im Manipulator: 30 – 160 mm Hub des Manipulators A: 6.800 mm Hub des Manipulators B: 7.200 mm Durchgang durch den Manipulator: Ø 130 mm Schnelllaufgeschwindigkeit der Manipulatoren: 400 mm/s Vorschubgeschwindigkeit der Manipulatoren (stufenlos einstellbar): 10 ÷ 115 mm/s Kühlwasserdruck: 3 ÷ 5 bar Eintrittstemperatur des Wassers: max. 30˚C Kühlwasserverbrauch: 34 m³/h Rohrdurchmesser Kühlwasser: 2” Druckluftdruck: min. 5 bar Rohrdurchmesser Druckluft: Ø 20 mm Druckluftverbrauch: 1,5 Nm³/h Stromversorgung (Nennleistung): 350 kW Motorspannung: 500 V Steuerspannung: 220 V Leistung Hauptmotor: 200 kW Leistung Pumpenmotoren: 185 kW Leistung Manipulatormotoren: 2 x 22 kW Maschinenabmessungen Schmiedeachsenhöhe über Hallenniveau: 750 mm Max. Maschinenhöhe über Hallenniveau: 2.050 mm Max. Maschinenlänge auf Hallenniveau: 33.740 mm Fundamentlänge: 34.200 mm Maximale Maschinenbreite auf Hallenniveau ohne Beschickungseinrichtung: 4.350 mm Fundamentbreite: 15.600 mm Nettogewicht der Maschine: 124.490 kg

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2009, CNC Bearbeitungszentrum Fanuc Robodrill α-T21iFa TECHNISCHE DATEN Hersteller: Fanuc Typ: Robodrill α-T21iFa Baujahr: 2009 Steuerung: Fanuc Series 31i-MODEL A5 Spindeldrehzahl: bis 24.000 min⁻¹ Pedpfxoxflr Hs Agkjgw Verfahrwege X-Achse: 500 mm Verfahrwege Y-Achse: 400 mm Verfahrwege Z-Achse: 330 mm Eilganggeschwindigkeit X,Y,Z: 54 m/min Werkzeugmagazin: 21 Plätze Max. Werkzeugmasse: 2 kg Gesamtwerkzeugmasse: 23 kg Max. Werkzeugdurchmesser bei Drehzahl 150–12.000 min⁻¹: 80 mm Max. Werkzeugdurchmesser bei Drehzahl 12.000–15.000 min⁻¹: 60 mm Max. Werkzeugdurchmesser bei Drehzahl 15.000–20.000 min⁻¹: 45 mm Max. Werkzeugdurchmesser bei Drehzahl 20.000–24.000 min⁻¹: 40 mm Zulässige Tischlast: 300 kg ANGEBOTSUMFANG U.A: (Aufzählung nicht abschliessend): CNC Bearbeitungszentrum Fanuc Robodrill α-T21iFa Teilapparat 4. und 5. Achse Kühlmittelpumpe und Spänewanne Genauer Angebotsumfang gemäss Fotostrecke Die Fanuc Robodrill α-T21iFa mit Baujahr 2009 ist ein vielseitiges CNC Bearbeitungszentrum, ausgestattet mit einer zusätzlichen 4. und 5. Achse durch den integrierten Teilapparat. Diese Erweiterung ermöglicht anspruchsvolle Mehrachsbearbeitungen und steigert die Flexibilität in der Produktion erheblich. Mit einer Spindeldrehzahl von bis zu 24.000 min⁻¹ und Verfahrwegen von 500 x 400 x 330 mm bietet die Maschine ideale Voraussetzungen für präzises Fräsen bei hoher Produktivität. Das 21-fach Werkzeugmagazin reduziert Rüstzeiten und erlaubt schnelle Werkzeugwechsel. Dank der stabilen Bauweise, einer Tischbelastbarkeit von bis zu 300 kg und der leistungsstarken Fanuc 31i Steuerung ist diese Maschine sowohl für Serienfertigung als auch für komplexe Einzelteile bestens geeignet. Die integrierte Kühlmittelanlage sorgt zudem für Prozesssicherheit und eine lange Werkzeugstandzeit. Für die Richtigkeit, Vollständigkeit und Aktualität der Angaben wird keine Gewähr übernommen.